Budownictwo blog : Budownictwo

czwartek, 12 stycznia 2012

Dźwigi - żurawie i inne...

Autorem artykułu jest netimage

Zastawiałeś się kiedyś jak stawiane są dźwigi zwane żurawiami? Nasze okolice są jednym wielkim placem budowy, na którym widać pełno wysokich sięgających do chmur dźwigów. Dowiedz się więcej jak budowane są żurawie!!!

Przemiany w latach 90-tych, jak również dołączenie naszego kraju do Wspólnoty Europejskiej, było zaczątkiem znacznych zmian w Polsce. Zmiany te dotykały różnych aspektów życia ludzi, finansów i biznesu, administracji, czy wolności słowa. Jednak wychodząc na uliczki naszych miejscowości najbardziej widoczne były przemiany w budownictwie. Polska była i nadal jest jednym ogromnym placem budowy. A najlepiej widocznym aspektem tego krajobrazu są wysokie żurawie.

Zawsze jak na nie patrzyłem zastanawiałem się w jaki sposób takie dźwigi się stawia. Jest wiele firm oferujących usługi dźwigowe, w tym wynajem dźwigów.

Ale jak te żurawie rosną? Dawno temu już starożytni Grecy budowali bloczki z wysięgnikami. Mimo tego, że prawa fizyki od tamtego okresu nie uległy zmianom dziś używane dźwigi nie mają nic wspólnego ze starożytnymi urządzeniami. Potrzeby są przede wszystkim coraz większe. Żurawie składają się z wielu części. Na początku montowana jest podstawowa rama dźwigu. Podstawa ta jest obciążana balastem. Montowana jest kabina dla operatora oraz wysięgnik, no i oczywiście przeciwwaga. No i co dalej. Jak budować w górę? Żuraw jest za niski i trzeba go podwyższyć. Jednak żurawie są wyposażone w mechanizmy zwane kratownicami, które umożliwiają podnoszenie i opuszczanie dźwigu. Powoduje to, że żuraw rozbudowuje sam siebie. Siłowniki hydrauliczne są odpowiedzialne za podnoszenie żurawia, co sprawia, że pojawia się luka, w którą wkłada się poszczególne elementy. Nowe elementy skręca się z tym co już jest i tak do osiągnięcia zamierzonego celu... Łatwe, prawda?

---

NETImage

Pozycjonowanie stron, SEO Copywriting

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Ocena warunków pogłosowych - to proste

Autorem artykułu jest Jacek Danielewski

Pomiar czasu pogłosu, którego konieczność przeprowadzenia nakładają na projektanta i wykonawcę znowelizowane Warunki techniczne, jest relatywnie tanią i szybką usługą.

W budownictwie są coraz powszechniej dostępne specjalistyczne usługi z zakresu Akustyki w Architekturze, w tym dotyczące przede wszystkim kontroli parametrów użytkowych obiektów. Warunki techniczne, obowiązujące od 7 lipca 2009 r. (Dz.U. nr 56 poz. 461, rok 2009), nakładają na projektanta i wykonawcę nowe wymaganie ochrony przed nadmiernym pogłosem. W wyniku wprowadzenia tego nowego wymagania istotne jest wykonanie pomiaru czasu pogłosu, określającego warunki pogłosowe, w przypadku pomieszczeń, w których przestrzeń architektoniczna wpływa na jakość odbioru dźwięku, szczególnie z dźwiękowych systemów bezpieczeństwa. To wymaganie prawne wymusza wykonanie pomiarów, jednak w akceptowalnej cenie mającej odniesienie do kosztów realizacji inwestycji.

Pomiar czasu pogłosu, wykonywany zgodnie z normą PN-EN-ISO 3382, jest usługą oferowaną w przystępnej cenie przez FABRYKĘ CISZY. Stosowanie procedury z tej normy pozwala na określenie jednego parametru. Jednak aparatura używana przez FABRYKĘ CISZY pozwala na określenie większej liczby parametrów akustycznych opisujących warunki pogłosowe w pomieszczeniu. Jest to przydatne zwłaszcza do oceny sal audytoryjnych, widowiskowych, teatralnych i operowych. Ponadto pomiar z wykorzystaniem metody MLS jest znacznie dokładniejszy od pomiaru wykonywanego z zastosowaniem źródła impulsowego, jakim jest wystrzał z pistoletu. FABRYKA CISZY określa nie tylko podstawowy parametr, jakim jest czas pogłosu T30, ale również wskaźnik czytelności mowy C50 i wskaźnik czytelności muzyki C80 oraz wskaźnik zrozumiałości STI. Zastosowana metoda pomiarowa pozwala na określenie czasu pogłosu i innych parametrów zarówno w małych pomieszczeniach o powierzchni 50 m2 jak sala lekcyjna, jak i w dużych halach sportowych na kilka tysięcy widzów.

Istotną cechą oferowanej przez FABRYKĘ CISZY usługi pomiaru czasu pogłosu jest relatywnie niska cena w stosunku do kosztów inwestycji, a w szczególności ceny wykonania adaptacji akustycznej pomieszczeń. Wiadomo, że koszty określenia parametrów użytkowych wyższe od kosztów materiałów budowlanych użytych do ich uzyskania są nie do przyjęcia przez wykonawcę. FABRYKA CISZY zoptymalizowała cenę usługi pomiarowej pod tym kątem i jej oferta jest bardziej konkurencyjna niż innych podmiotów. Ponadto zlecenie wykonania oceny warunków pogłosowych jest łatwe i szybkie. Usługa pomiarowa dla małych i dużych inwestycji jest realizowana w terminie od 3 do 7 dni, co jest szczególnie cenione przy odbiorach budynków.

---

mgr inż. wibroakustyk Jacek Danielewski FABRYKA CISZY - Pomiary parametrów akustycznych

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Rusztowania w Polsce

Autorem artykułu jest Alberyn

Rusztowania, które dziś zna polski budowlaniec mają mało wspólnego z tymi, które znane były 10-15 lat temu. W latach dziewięćdziesiątych dominowały głównie rusztowania o konstrukcji rurowo-złączkowej oraz tzw. rusztowania warszawskie.

Rusztowania, które dziś zna polski budowlaniec mają mało wspólnego z tymi, które znane były 10-15 lat temu. W latach dziewięćdziesiątych dominowały głównie rusztowania o konstrukcji rurowo-złączkowej oraz tzw. rusztowania warszawskie. Wraz z zwiększeniem importu z krajów zachodnich, na polskich budowlach zaczęły pojawiać się nowocześniejsze, bardziej funkcjonalne systemy rusztowań. Nowe konstrukcje budowlane, bardziej wyszukane wzornictwo zmusiło firmy do tworzenia rusztować nowszych generacji, jeszcze bardziej bezpieczniejszych dla użytkujących je ludzi.
Według danych z 2006 roku na polskim rynku budowlanym istnieje ponad ok. 5 mln m2 rusztowań, z tego 70 procent stanowią rusztowania o charakterze systemowym.
Wymagania dotyczące rusztowań dotyczą najczęściej kilku podstawowych zagadnień:
- funkcjonalności
- bezpieczeństwa
- uniwersalności.
Nie są one tworzone jedynie przez producentów oraz głównych użytkowników, ale również przez specjalistów, inspektorów nadzorujących, instytucje badawcze, które tworzą normy i certyfikaty świadczące o ich najwyższym poziomie i bezpieczeństwie.
Ważne jest, że o bezpieczeństwie rusztowań świadczą nie tylko profesjonalne firmy produkcyjne, ale w dużej mierze firmy, które montują taki sprzęt na polach budowy.
Bezpieczeństwo pracy można osiągnąć dzięki zespoleniu dwóch niezbędnych komponentów:
- producenta (tworzenie sprzętu najwyższej jakości, dzięki zastosowaniu najlepszych materiałów i przestrzeganiu norm i jakości produkcji).
- użytkownika (prawidłowy montaż i demontaż oraz przestrzeganie podstawowych przepisów BHP)
Użytkownik to nie tylko budowlaniec ale również monter rusztowań.

Zdecydowana większość rusztowań, wykorzystywana dziś na obszarach budowy posiada tzw. deklarację zgodności z polska normą, przechodzi liczne testy oraz kontrolę inspektoratów zajmujących się oceną jakości sprzętu budowlanego.
Dzięki temu, mimo większej ilości przeprowadzanych inwestycji, coraz bardziej skomplikowanym konstrukcjom budowlanym , odnotowujemy coraz mniej wypadków i nieprzyjemnych incydentów w tym obszarze.

---

Koszulki Reklamowe - doskonała reklama twojej firmy
Social Media wszystko o mediach społecznościowych.
Namioty handlowe - wszystko czego potrzebujesz w handlu.
Przedłużanie rzęs - Profesjonalne produkty

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Bezpieczeństwo na budowie

Autorem artykułu jest Alberyn

W dzisiejszych czasach bezpieczeństwo na budowie stało się priorytetem zarówno dla producentów, projektujących i produkujących rusztowania, monterów, zajmujących się montażem i demontażem urządzeń oraz budowlańców, dla których rusztowanie jest miejscem codziennej pracy.

Bezpieczeństwo pracy na rusztowaniach ma wiele wykładników. Najważniejszymi wydaje się początek i koniec tego ogniwa, czyli producent oraz użytkownik.
Od producenta, na etapie produkcji będzie wymagało się nie tylko zaprojektowania i wykonania rusztowania z jak najlepszego materiału, ale i takiego, który będzie spełniał wszystkie normy i posiadał niezbędne certyfikaty, świadczące o jego jakości.
Oferowany przez niego sprzęt powinien być:
1. Funkcjonalny
2. Bezpieczny
3. Uniwersalny
Firmy i instytucje, które dbają o spełnianie wszystkich powyższych wymogów to PIP (Polska Inspekcja Pracy), GUNB (Główny Urząd Nadzory Budownictwa), instytucje nadzorujące, instytuty badawcze wydające atesty, instytuty normalizujące oraz PIGR (Polska Inspekcja Gospodarcza Rusztowań).
Od pracownika, na etapie eksploatacji właściwego montażu, demontażu oraz użytkowania otrzymanego sprzętu. Użytkownikiem nie jest jedynie pracownik budowy ale również monter, który musi zadbać o poprawność wszystkich czynności związanych z ich użytkowaniem.
Od montera będzie więc wymagało się, aby użytkowany przez niego sprzęt posiadał właściwą dokumentację techniczną, sam monter posiadał odpowiednie uprawnienia oraz wystawiał protokół odbioru rusztowania, który będzie informował o zakończeniu budowy.
Pracownik, który pracuje na wysokościach powinien być odpowiednio przeszkolony w zakresie budowy i konstrukcji rusztowań, instrukcji bhp oraz mieć świadomość, że miejsce budowy jest szczególnie niebezpieczne a ostrożność i rozwaga jest tu najważniejsza.
Niestety, statystyki pokazują, że to właśnie prace na wysokościach zajmują pierwsze miejsce spośród wszystkich wypadków w budownictwie, a samo budownictwa zajmuje niechlubne drugie miejsce w całej naszej gospodarce. AZ 18 procent wypadków to upadki z wysokości, kolejne14 procent to uderzenia przez spadające przedmioty. Jak się okazuje ostrożność i rozwaga na terenie budowy idą w parze z wiekiem i doświadczeniem pracownika. Az 60 procent wypadków dotyczy pracowników młodych, którzy dopiero zaczynają pracę w budownictwie. Stąd tak istotne jest odpowiednie przeszkolenie nowych pracowników budowy, pokazanie im zagrożeń oraz niebezpieczeństw czyhających wszędzie tam, gdzie wykonywane są prace, zwłaszcza na wysokościach.

---

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Kompetencje montażysty na rynku budowy

Autorem artykułu jest Alberyn

Teren budowy to miejsce szczególnie narażone na niebezpieczeństwa. Jak wykazują statystyki, budownictwo, spośród wszystkich dziedzin gospodarki zajmuje niechlubne drugie miejsce w statystykach wypadków w miejscu pracy.

Dlatego tak ważne jest odpowiednie przygotowanie wszystkich pracowników w taki sposób, aby do tragicznych sytuacji dochodziło coraz rzadziej.Każdy montażysta rusztowań jest zobligowany do przejścia szkolenia przygotowawczego do bezpiecznej pracy na budowie. Jego celem jest zdobycie niezbędnej wiedzy i praktycznych umiejętności w zakresie budowy i eksploatacji rusztowań.
Każdy montażysta, rozpoczynający pracę na budowie powinien:
- budować rusztowania różnego typu i różnego rodzaju, za pomocą instrukcji i dokumentacji danego sprzętu
- posiadać niezbędną wiedzę dotyczącą oceny stanu technicznego poszczególnych elementów rusztowania
- umieć przeprowadzić prawidłowy załadunek i rozładunek poszczególnych elementów rusztowania
- przygotować stanowisko w taki sposób, aby było bezpieczne zarówno dla montażysty, pracownika budowy, jak i osób trzecich
- nie polegać jedynie na własnej intuicji, ale szczegółowo analizować instrukcje montażu i stosować się do warunków eksploatacji sprzętu
- umieć określić wielkość obciążeń użytkowych
- kontrolować przebieg działań montażowych zgodnie z procedurami systemów jakości ISO
- posiadać umiejętności obsługiwania podstawowych urządzeń transportu pionowego oraz urządzeń pomiarowych dla określenia siły kotwienia
- umieć współpracować z zespołem montażowym oraz samodzielnie montować rusztowania w różnych warunkach terenowych .

Szkolenie dla montażystów organizowane są w tych ośrodkach, które są upoważnione do prowadzenie tego typu działalności. Niezbędne jest spełnienie podstawowych warunków, takich jak: pełnoletniość, wykształcenie minimum podstawowe oraz przedstawienie aktualnego zaświadczenia lekarskiego, stwierdzającego możliwość wykonywania prac na wysokościach. Po jego odbyciu każdy kursant otrzymuje zaświadczenie o ukończonym szkoleniu. W następnej kolejności odbywa się egzamin przed Komisją Egzaminacyjną powołaną przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego (IMBiGS). Po otrzymaniu pozytywnej oceny zarówno z zadań teoretycznych jak i praktycznych, otrzymuje uprawnienia montażysty rusztowań.
Ponieważ musi on posiadać szeroką wiedzę dotyczącą zarówno środowiska swojego miejsca pracy – czyli budowy, jak i sprzętu i jego montażu, musi zostać jak najlepiej przeszkolony i przygotowany do pracy w tak ciężkim i niebezpiecznym miejscu, jakim jest praca na budowie. Ważne jest, aby nie przekazywać jedynie suchych wiadomości ale również odbyć szkolenia praktyczne, które jak żadne inne pokazują realnie zagrożenia związane ze stanowiskiem, o którego uprawnienia się ubiega. Takie szkolenie powinno również uświadomić każdego, jak ważne zadania ma do wykonania i jaką odpowiedzialnością obarczona jest jego praca.

---

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl