czwartek, 19 listopada 2015

Na czym polega budownictwo modułowe?

Na czym polega budownictwo modułowe?


Autor: Tomasz Zieracki


Tworzenie budynków już nie jest takie trudne jak kiedyś. Obecnie można szybko i w prosty sposób stworzyć halę produkcyjną czy dom. A to wszystko za sprawą budownictwa modułowego.


Czasy, w których wybudowanie hali produkcyjnej, hotelu czy domu trwało po kilka lat, już dawno minęły. Teraz tego rodzaju inwestycje realizuje się znacznie krótszych terminach, a niektóre z nich można wykonać nawet w mniej niż miesiąc. Jak to możliwe? To nowoczesne budownictwo modułowe, które wybierane jest teraz coraz częściej.

Prefabrykacja modułów

Budownictwo modułowe polega na prefabrykacji, czyli wcześniejszemu wykonaniu w zakładzie odpowiednich modułów przeznaczonych do konstrukcji budynków. Moduły te wykonuje się od razu w pożądanych wymiarach, ze ścianami działowymi, otworami okiennymi, drzwiami, instalacjami, pomieszczeniami kuchennymi, łazienkami i toaletami z pełnym wyposażeniem. Jednocześnie można prowadzić niezbędne prace na działce, na przykład budowę fundamentów, dróg i ścieżek, doprowadzanie mediów. Na placu budowy ma miejsce tylko połączenie wszystkich modułów i podłączenie do mediów oraz pozostałe prace wykończeniowe włącznie z aranżacją wnętrz zgodnie z zamówieniem inwestora.

W związku z tym wszystkie najbardziej pracochłonne procesy konstrukcyjne nie odbywają się na gruntach, na których budynek ma stanąć, ale w zakładzie produkcyjnym. To powoduje, że budowa odbywa się znacznie szybciej i może mieć miejsce niezależnie od panującej aury.

Najważniejsze zalety budownictwa modułowego

  • znaczne skrócenie czasu realizacji budowy poprze przeniesienie prac do zakładu produkcyjnego
  • brak zależności od warunków atmosferycznych
  • możliwość zaczęcia prac przed uzyskaniem pozwolenia na budowę
  • szybki montaż modułów na placu budowy
  • brak odpadów budowlanych i głośnych prac na placu budowy
  • możliwość łatwego rozbudowania obiektu o dodatkowe moduły
  • prostsze przeniesienie obiektu na inne miejsce

Jakie obiekty wykonuje się w technologii budownictwa modułowego?

Obecnie budownictwo modułowe cieszy się coraz większym powodzeniem, dlatego też wykonuje się w tej technologii wiele różnorodnych obiektów. Są to między innymi obiekty produkcyjne, biura, kontenery techniczne, również pawilony handlowe i sanitariaty miejskie. Wśród większych obiektów znajdują się także budowane modułowo hotele, placówki opieki zdrowotnej takie jak przychodnie i szpitale, nawet placówki edukacyjne, na przykład przedszkola i szkoły.


Artykuł powstał, dzięki współracy ze stroną www.hepamos.com.pl.

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Blachodachówka, blacha płaska czy trapezowa?

Blachodachówka, blacha płaska czy trapezowa?


Autor: Paweł Mazur


Projekt konstrukcji dachowej może być do takiego stopnia skomplikowany, że może ograniczyć nam opcje wyboru pokrycia dachowego. Dotyczy to zarówno pokrycia blachą trapezową, płaską jak i blachodachówką.


Bardzo często w projektach pomijany jest fakt, iż kąt nachylenia może zaważyć na wyborze blachy. Kształt blachy wpływa na jej przeznaczenie, dlatego używamy:

  • blachy płaskie do dachów spadzistych i płaskich. Tutaj należy pamiętać o tym, iż małoformatowe fragmenty z blachy płaskiej powinny być montowane z jeszcze większym kątem nachylenia. Blachy płaskie są bardzo praktyczne, ponieważ są idealne do wykonywania wykończeń połaci o zróżnicowanym i skomplikowanym kształcie;
  • blachy trapezowe. Stosuje się je przy kącie nachylenia większym niż 12.5o. Taka blacha świetnie prezentuje się jako pokrycie domów jednorodzinnych lub niedużych domów;
  • blachodachówki zalecane są, gdy kąt nachylenia jest większy niż 14o. Sporadycznie można zastosować blachodachówkę przy mniejszym kącie nachylenia (maksymalnie do 9o). Jednak ta blacha, zalecana jest do prostych i dużych dachów. Wynika to z faktu, że wielkoformatowe dachy nie wymagają wielu łączeń i raczej nie mają skomplikowanych kształtów. Blachodachówka ma swój unikalny kształt i dodatkowe łączenia, dopasowania i docinki sprawiają, że blacha traci na swoim wyglądzie.

A co pod blachę?

Montowanie dachu wymaga wiedzy i doświadczenia montera. Jednak jak współpraca z polskimi monterami wygląda każdy wie. Dlatego warto wiedzieć jak wygląda prawidłowe pokrycie pod blachą by skontrolować naszych pracowników. W końcu dach pełni funkcje ochronną dla naszego domu.

W zależności od rodzaju blachy dobiera się różne podłoże. W przypadku blachodachówek samonośnych, które posiadają stalowe łaty i skompletowane z łatami montażowymi wystarczająca jest folia, czyli warstwa wstępnego krycia. Taką blachę montuje się standardowo na krokwi lub do kontrałat.

Znaczna większość blach wymaga jednak zamocowania drewnianego rusztu, który składa się z kontrłat i łat. Do tak skonstruowanego rusztu montuje się panele i arkusze blachy. Natomiast w przypadku blachy płaskiej powinno wykonać się sztywne pokrycie. Zazwyczaj wykonuje się je z desek albo ze sklejki. Dodatkowo pod blachę układa się matę lub membranę, które mają na celu umożliwienie wentylacji pokrycia i tłumienie dźwięku kropel deszczu.


Artykuł powstał przy współpracy z http://www.bratex.pl

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Kratki ściekowe czyli odwodnienie dopasowane do potrzeb

Kratki ściekowe czyli odwodnienie dopasowane do potrzeb


Autor: steel


Przy wyborze systemu odwodnienia, w zakładzie przemysłowym, należy zwrócić szczególną uwagę na kratki ściekowe. To elementy newralgiczne, które decydują o sprawnym działaniu całego systemu. Warto zatem zastanowić się przez chwilę nad kryteriami ich wyboru.


W pierwszej kolejności warto odpowiedzieć sobie na pytanie dotyczące funkcji kratek w całym systemie odwodnienia. Otóż są to elementy, których zadaniem jest zbieranie wody oraz nieczystości z powierzchni podłogi i odprowadzanie ich do kanalizacji. Już tylko ta krótka charakterystyka dobitnie pokazuje nam jak ważną funkcję pełnią te elementy. Ich wadliwe działanie tak naprawdę paraliżuje cały system odwodnienia.

W takim razie co zrobić, aby kratki ściekowe działały niezawodnie? Należy dobierać je nie pod kątem naszych możliwości finansowych, ale w oparciu o wymagania zakładu. Co to oznacza? Musimy po prostu określić, posiłkując się kilkoma parametrami, jaki model kratek zagwarantuje nam maksymalną wydajność całego systemu. Warto zatem bliżej przyjrzeć się tym parametrom.

Pierwszym z nich jest ilość wody odprowadzana przez wpust w jednostce czasu. Znając tą wartość będziemy w stanie dosyć dokładnie określić szerokość odpływu oraz rozmiar części górnej kratki. Kolejnym parametrem jest ilość części stałych odprowadzana przez kratkę w jednostce czasu. Posiłkując się tą wartością będziemy mogli wybrać idealną wielkość kosza osadczego. Na końcu warto także zadbać o odpowiednią wytrzymałość kratek. Powinniśmy określić tzw. klasy obciążenia a więc wartości siły, jaka będzie oddziaływać na kratki ściekowe w naszym zakładzie.

Oprócz wymienionych powyżej elementów warto także zadbać o to, aby kupione przez nas kratki charakteryzowały się prostą budową oraz łatwością montażu. Dlaczego? Dzięki temu oszczędzimy sobie nie tylko pracy, ale i wydatków jakie musielibyśmy ponieść podczas montażu oraz okresowej konserwacji kratek. Tak więc dbając o zachowanie wszelkich parametrów możemy także wybrać wariant korzystny cenowo. A jak wiadomo pieniądze w dzisiejszych czasach odgrywają rolę kluczową.

Kratki ściekowe to niezwykle istotne elementy systemu odwodnienia. Ich nieprawidłowe działanie rzutuje na cały zakład dlatego też powinniśmy dołożyć wszelkich starań, aby elementy te spełniały wszelkie wymogi, które wymieniliśmy powyżej.


Paweł - profesjonalne rozwiązania z zakresu systemów odwodnień, kratki ściekowe, rewizje, kanały odpływowe ze stali nierdzewnej

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Jak oszczędzić na remoncie?

Jak oszczędzić na remoncie?


Autor: Tomasz Zieracki


Raz na kilka lat przychodzi czas na lekkie odświeżenie lub szerzej zakrojony remont domu. Zwykle jest to wydatek rzędu od kilku do kilkunastu tysięcy złotych. Wszelkie obniżki cen jednak zawsze są mile widziane. Jak wobec tego zaoszczędzić mądrze na remoncie?


Na koszty remontu składają się przede wszystkim koszty materiałów budowlanych, wykończeniowych i innych niezbędnych o prac, a następnie robocizna, czyli opłata dla ekipy, która będzie zajmowała się realizacją zlecenia. W obu tych kategoriach można znaleźć wiele oszczędności. Trzeba tylko wiedzieć, jak okroić koszty tak, żeby jednocześnie nie wyjść na tym jak Zabłocki na mydle.

Czy warto oszczędzać na materiałach?

Zwykle oszczędności zaczynają się już na zakupach. Materiały, zwłaszcza te lepszej jakości, często naprawdę kosztują dużo. W takich przypadkach pojawia się zwykle pomysł, aby wybrać ich tańsze zamienniki. Czy to dobre rozwiązanie? Warto poradzić się ekspertów, ponieważ nie zawsze każdy tańszy odpowiednik wyróżnia się przynajmniej dostateczną jakością, aby spełniać swoje zadanie przez kilka lat. Są jednak i takie, które z powodzeniem stosowane są zamiast droższych wersji.

Kupuj tam, gdzie bliżej

Przy zakupie materiałów budowlanych nie warto decydować się na oddalone hurtownie, nawet jeżeli kuszą niskimi cenami potrzebnych artykułów do remontu. Dlaczego? Dość wysokim wydatkiem jest transport. Dlatego w wielu przypadkach bardzie opłaca zakupić się materiały w bliższej hurtowni, gdzie ceny są nieco wyższe – najlepiej podliczyć wszystkie opłaty.

Szukaj promocji i rabatów

W wielu hurtowniach materiałów budowlanych można trafić na liczne obniżki cen, wyprzedaże i rabaty przy większych zakupach. Warto je prześledzić przed zrealizowaniem zamówienia. Czasami można zakupić w niższej cenie materiał znacznie lepszej jakości lub po obliczeniu rabatu zapłacić nawet o 5% mniej za całe zamówienie.

Samemu czy z ekipą?

Ostatnią kwestią jest decyzja, czy warto remontować samemu, czy z ekipą. Tutaj kwestia jest jasna, gdy nie ma się czasu, umiejętności i sprzętu do samodzielnych prac – trzeba znaleźć polecanych specjalistów. Gdy jednak chodzi o malowanie ścian czy nawet ułożenie paneli, to takie prace można wykonać samemu i za darmo – to naprawdę nie takie trudne, a w Internecie dostępnych jest wiele poradników, które mogą okazać sie przydatne nawet dla osób, które nie maja pojęcia o remoncie.


Artykuł powstał dzięki współpracy z firmą Sigma House.

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Bramy przemysłowe dla mroźni

Bramy przemysłowe dla mroźni


Autor: Katarzyna Rogulska


Temat bram przemysłowych do mroźni nurtuje zarówno projektantów mroźni, jak i ich użytkowników. Bramy muszą bowiem spełniać szereg wymagań, z którymi nie wszystkie bramy są w stanie sobie poradzić. Jak wybrać odpowiednią bramę do mroźni?


Brama szybkobieżna w mroźniMroźnia jest niewątpliwie pomieszczeniem charakterystycznym, gdzie konieczne jest spełnienie określonych wymagań. Mroźnia daje możliwość przechowywania produktów w ujemnych temperaturach. W mroźni są przynajmniej jedne drzwi, które łączą mroźnię z pomieszczeniem przyległym luz z obszarem zewnętrznym. Drzwi te różnią się w zależności od wykorzystywanych środków transportu, czy też od przepustowości. Problem stanowią otwarte drzwi, co powoduje rotację z jednej strony zimnego i suchego powietrza, a z drugiej ciepłego i wilgotnego. Wymiana ta powoduje osadzanie się lodu na urządzeniach mroźniczych, co zmniejsza efektywność ich działania i powoduje wzrost ryzyka awarii tychże urządzeń. Co zrobić, aby zachować stałą temperaturę w mroźni? Jakie urządzenia, jakie bramy i drzwi sprawdzą się w przemyśle mroźniczym?

Kryteria doboru bramy do mroźni

Przyjrzyjmy się uważnie poszczególnym kryteriom doboru bramy do mroźni i porównajmy z kosztami eksploatacyjnymi.

Konstrukcja bramy

Rozwiązanie konstrukcyjne bramy do mroźni musi przede wszystkim zapobiegać osadzaniu się lodu na prowadnicach. Brama musi zapewniać szczelność, a co równie ważne otwierać się i zamykać w możliwie najkrótszym czasie. Bramy, które spełniają powyższe kryteria, łączą w sobie komfort i bezpieczeństwo użytkowania z oszczędnością energii.

Bramy szybkobieżne dedykowane do mroźni posiadają w standardzie przewody grzewcze, które umieszczone są w prowadnicach, a także ogrzewanie w skrzynce sterującej, które zabezpiecza przed oblodzeniem części roboczych bramy. Powyższe zastosowanie pozwala na redukcję kosztów utrzymania urządzenia i utrzymanie bramy w pełnej sprawności technicznej. Płat bramy został wyposażony w system uszczelek, który eliminuje ryzyko powstania nieszczelności, dzięki czemu utrata energii zostaje zredukowana do minimum.

Otwieranie bramy

Pomieszczenia mroźnicze są szczególnie wrażliwe na otwieranie bramy, skąd wydostaje się najwięcej zimnego powietrza i dostaje ciepłego powietrza z pomieszczenia przyległego. Podczas prac przeładunkowych brama mroźnicza zostaje otwarta, a to sprzyja utracie energii. Rozwiązaniem jest dodatkowa brama szybkobieżna, co ogranicza wymianę mas powietrza. Brama szybkobieżna otwiera się tylko na czas przejścia pracowników lub przejazdu wózka widłowego i zamyka niezwłocznie po przejściu przez bramę. To, ile ciepła ucieknie, zależy od różnicy temperatur między mroźnią, a pomieszczeniem przyległym, a także od rozmiaru samej bramy.

Obsługa bramy

Aktualnie mroźnie projektowane są z wysokim wejściem, co pozwala na używanie wysokich wózków widłowych. Niestety, rozwiązanie to wiąże się z ogromnymi stratami energii. Zależność ilości traconej energii przez otwartą bramę od wysokości bramy przedstawia poniższy wykres.

zależność straty energii od wysokości bramy

Strata energii przez otwartą bramę o wysokości 3,5 m jest prawie trzykrotnie wyższa niż w przypadku bramy otwartej na wysokość 2 m. Bramy szybkobieżne dedykowane do mroźni dają możliwość regulacji dwóch wysokości otwierania. Funkcja ta pozwala dopasować wysokość otwarcia częściowo (np. gdy przechodzi człowiek) oraz na wyskość całkowitą (np. gdy przejeżdża wysoki wózek widłowy).

Bramy szybkobieżne do mroźni są wyposażone dodatkowo w funkcję automatycznego otwierania, które następuje samoczynnie co określony czas (20-25 min). Zapobiega to gromadzeniu się lodu na prowadnicach bocznych oraz płacie bramy.

Najwyższy poziom bezpieczeństwa personelu i towarów

Dzięki zastosowaniu urządzeń zabezpieczających, bramy szybkobieżne przeznaczone do mroźni zapewniają najwyższy poziom bezpieczeństwa. Bezprzewodowe detektory ruchu, brak sztywnych elementów w płacie bramy chronią użytkownika przed nieszczęśliwymi wypadkami.

Właściwie dobrana brama szybkobieżna dedykowana dla mroźni znacząco redukuje straty energii oraz podnosi bezpieczeństwo użytkowania.


Kolbud Sp. z o.o., www.kolbud.pl

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.