Zastosowanie śrub kwasoodpornych A4

Zastosowanie śrub kwasoodpornych A4

Autorem artykułu jest Grzegorz Malinowski

Śruby kwasoodporne opierają się działaniu kwasów takich jak: kwas siarkowy (na zimno), kwas fosforowy, octowy, karbolowy, mrówkowy, szczawiowy, cytrynowy itp.
Śruby kwasoodporne A4 wykonane są ze stali o wysokiej zawartości chromu (ponad 17%) i niklu (ponad 8%). Odpowiedni dobór części składowych stopu zapewnia przewagę struktury austenitycznej materiału. Technologią wykorzystywaną przy produkcji śrub kwasoodpornych A4 jest zgniot uzyskiwany w wyniku obróbki plastycznej na zimno. Zabieg ten umożliwia zwiększenie wytrzymałości materiału, która nie może być osiągnięta podczas obróbki termicznej, gdyż ta – nie wpływa na zmianę własności mechanicznych stali A4.
Śruby kwasoodporne opierają się działaniu kwasów takich jak: kwas siarkowy (na zimno), kwas fosforowy, octowy, karbolowy, mrówkowy, szczawiowy, cytrynowy itp. Co ważne – w warunkach podwyższonej temperatury śruby te ulegają działaniu powyżej wymienionych związków. Jedynym wyjątkiem jest kwas azotowy i jego mieszaniny z kwasem siarkowym. Ich działanie powoduje w przypadku śrub kwasoodpornych pasywizację powierzchni. Dodatkowo – śruby kwasoodporne A4 nie opierają się działaniu bromu, jodu, chlorków metali ciężkich itp.

Zastosowanie śrub kwasoodpornych A4 jest dość szerokie. W szczególności stosuje się w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym, zbrojeniowym w przemyśle okrętowym, budownictwie wodnym i morskim, a także przy produkcji urządzeń mechanicznych dla przemysłu chemicznego.
---

Oferty śrub i nakrętek http://www.srubynakretki.pl

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Śruby

Śruby

Autorem artykułu jest Grzegorz Malinowski

Obecnie prawie każdy sprzęt w zasięgu naszego wzroku ma w swojej budowie mniejszą lub większą ilość śrub. Jeszcze nigdy tak wielu nie zawdzięczało tak wiele…” - tak małym! Parafraza słów Winstona Churchilla odnosi się w tym przypadku do śrub. Obecnie prawie każdy sprzęt w zasięgu naszego wzroku ma w swojej budowie mniejszą lub większą ilość śrub.

Nie wyobrażamy więc sobie funkcjonowania otaczających nas przedmiotów bez udziału śruby jako głównego spoiwa poszczególnych części przedmiotu. Największym sekretem śruby jest gwint. To dzięki niemu możliwe jest nałożenie na śrubę nakrętki i tym sposobem złączenia dwóch przedmiotów ze sobą – i od niego zależy, czy jest to w ogóle możliwe. Bowiem jeśli nakrętka nie pasuje do gwintu, złączenie tych dwóch elementów albo w ogóle się nie uda, albo będzie nietrwałe. Tokarki do gwintów pojawiły się dopiero w XIX wieku. Za ich pomocą możemy stworzyć jednakowe gwinty wielu śrub, pasujące do identycznych nakrętek. Nas i wszystkich współczesnych nam ludzi wcale to nie dziwi i pewnie nawet trudno nam sobie wyobrazić, by każde śruby w kilkuelementowym zestawie była inna. A tak właśnie wyglądały pierwsze próby tworzenia śrub: można to porównać z przedmiotami wykonywanymi ręczne, tzw. „hand made”. Na pierwszy rzut oka są jednakowe, ale po przyjrzeniu się im dostrzegamy, że różnią się między sobą. W przypadku ręcznie malowanych talerzy czy zrobionych na szydełku serwetek, nie jest to szczególnie istotne, natomiast w przypadku śrub – niesamowicie istotne.

Dziś na szczęście nie musimy się martwić, czy komplet zakupionych śrub składa się z identycznych elementów ani tym, czy aby na pewno będą one pasowały do nakrętek. Technika ułatwia życie zarówno producentom artykułów na wielką skalę, a także majsterkowiczom z zamiłowania; na taką formę zabawy nie mogli sobie pozwolić ludzie żyjący kilka wieków temu.

Narodzin śruby można się jednak doszukiwać już w starożytności, ale – co dziwne – bardzo długo nie służyła ona do łączenia elementów ze sobą; taką rolę pełni dopiero od około 500 lat. Skonstruowanie śruby przypisuje się żyjącemu w IV wieku p.n.e. Archytasowi z Tarentu, a opisał ją wiek później Archimedes. Jako wynalazców śruby bierze się również pod uwagę starożytnych Egipcjan. Początkowo służyła ona do podnoszenia poziomu wody, wykorzystywanej do nawadniania pól uprawnych i była to spirala umieszczona w specjalnym cylindrze. Bez względu na to, jak śruby powstały i jaka była ich droga ewolucji, dziś jest nierozłącznym elementem naszego życia.

Do typowych kształtów łbów śruby należą:

sześciokątny
czworokątny
wieńcowy
młoteczkowy
walcowy z gniazdem sześciokątnym
oczkowy

---

hurtownia śrub i nakretek http://www.srubynakretki.pl

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Elektronarzędzia i narzędzia budowlane

Elektronarzędzia i narzędzia budowlane

Autorem artykułu jest Przemysław S

Już od kilku lat budownictwo w Polsce przeżywa prawdziwy boom. Rosnące zapotrzebowanie na mieszkania i domy oraz obiekty użyteczności publicznej takie jak, drogi, mosty, czy hale targowe przyczynia się do wzrostu popytu na narzędzia budowlane i elektronarzędzia. Bezsprzecznie, są one niezbędne na każdej budowie. Prawie wszystkie narzędzia budowlane, a przede wszystkim elektronarzędzia są niestety stosunkowo drogie. W przypadku większej budowy czy remontu, kiedy narzędzi używa się dość często do różnorakich prac, warto zainwestować choćby w podstawowy zestaw. Jeśli jednak zdecydowaliśmy się na wynajęcie wyspecjalizowanej firmy, to z reguły posiada ona na składzie wszystkie niezbędne narzędzia budowlane i elektronarzędzia. W przypadku niewielkich prywatnych budów często jednak, zdarza się, że poszczególne narzędzia używane są sporadycznie, co powoduje znaczny wzrost kosztów. W takich przypadkach warto pamiętać o możliwości wypożyczenia potrzebnego sprzętu. Choć należy się wtedy liczyć z jego sporym wyeksploatowaniem i ewentualnymi awariami, to jednak rozwiązanie takie znacznie obniża koszty niewielkich remontów i prac budowlanych.
Podstawowe narzędzia budowlane, takie jak młotki, siekiery, łomy, czy ręczne piły, zazwyczaj nie nastręczają wielkich problemów przy zakupie. Sprawa nieco komplikuje się gdy musimy wybrać odpowiednie elektronarzędzia. Występują one, bowiem w dwóch wersjach: sieciowej – podłączone do gniazda z prądem, oraz akumulatorowej – wyposażone w niezależne źródło zasilania jakim jest akumulator. Choć elektronarzędzia sieciowe mają zazwyczaj nieco lepsze parametry od narzędzi akumulatorowych, to jednak są z reguły nieco mniej poręczne. Niewątpliwą zaletą, jaką charakteryzują się elektronarzędzia akumulatorowe jest natomiast możliwość ich wykorzystywania w miejscach trudnodostępnych lub w przypadku braku prądu.
Dobór odpowiednich narzędzi budowlanych i elektronarzędzi powinien być poprzedzony dokładnym zaplanowaniem rodzaju oraz poszczególnych etapów budowy. Innych narzędzi będziemy potrzebowali stawiając budynek murowany, a innych w przypadku domu drewnianego, nie wspominając nawet o dużych przedsięwzięciach, jak budowa dróg czy innych wielkich obiektów. Choć istnieje pewna grupa narzędzi budowlanych i elektronarzędzi wykorzystywanych z powodzeniem na wszystkich budowach, to jednak warto dokładnie przeanalizować poszczególne etapy budowy, by dokładnie zbadać zapotrzebowanie na różnego rodzaju sprzęt. Z jednej strony, można w ten sposób dość łatwo uniknąć niepotrzebnych kosztów, a z drugiej zabezpieczyć przed sytuacją, kiedy nagle okaże się, że brakuje nam jakiś niezbędnych narzędzi. Szczególnie ważne jest to w przypadku różnego rodzaju procesów budowlanych odbywających się w tzw. „systemie gospodarczym”, gdzie narzędzia budowlane i elektronarzędzia dobiera zazwyczaj właściciel obiektu. Problem ten w mniejszym stopniu dotyczy natomiast dużych inwestycji, którymi zajmują się wyspecjalizowane przedsiębiorstwa z reguły doskonale wyposażone we wszelkie narzędzia budowlane i elektronarzędzia.
--- Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Rury kanalizacyjne z gliny krzemionkowej

Rury kanalizacyjne z gliny krzemionkowej

Autorem artykułu jest Sabina Stodolak

Najczęściej stosowanym obecnie materiałem z którego produkowane są rury kanalizacyjne, to PVC. Niekiedy jeszcze spotyka się jednak rury produkowane starą technologią, czyli rury kamionkowe. Surowce z których produkuje się kamionkowe rury kanalizacyjne, to dobra jakościowo glina, woda oraz szamot (dr... Najczęściej stosowanym obecnie materiałem z którego produkowane są rury kanalizacyjne, to PVC. Niekiedy jeszcze spotyka się jednak rury produkowane starą technologią, czyli rury kamionkowe. Surowce z których produkuje się kamionkowe rury kanalizacyjne, to dobra jakościowo glina, woda oraz szamot (drobno zmielona glina z odpadów – starych rur lub odpadów poprodukcyjnych) Rury powleka się warstwą szkliwa, które jest odporne na działanie kwasów. Kamionka jest tworzywem, które ze wszystkich w tym momencie używanych cechuje się najdłuższą żywotnością pod kątem niezmienialności struktury. Oznacza to, że kamionkowe rury kanalizacyjne nie odkształcają się z biegiem czasu. Obecnie ich trwałość określa się na 100 lat, podczas gdy rury z PVC jedynie na 50 lat. Rury uszczelnia się stosując sznur konopny smolony ,kit asfaltowym lub zaprawę.
Dodatkowym plusem kamionkowych rur jest ich przyjazność dla środowiska. O ile rury PVC zarówno w czasie produkcji, używania jak i utylizacji szkodzą środowisku, o tyle glina nie powoduje zanieczyszczeń, nie jest tez problematyczna w momencie likwidacji instalacji. Niestety rury kamionkowe są trudniejsze w montażu, stąd ich wyparcie przez rury z tworzyw sztucznych.
---

nianiaogg(at)pino.pl

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl

Szkolenia dla osób użytkujących rusztowania

Szkolenia dla osób użytkujących rusztowania

Autorem artykułu jest Sabina Stodolak

Montaż rusztowania, wymaga od montażysty ukończenia specjalistycznego kursu montażysty rusztowań. Nie można bowiem dopuścić, aby takie instalacje były realizowane przez osoby niedoświadczone i nie dysponujące odpowiednią fachową wiedzą. Zły montaż rusztowania doprowadzić może do zaistnienia sytuacj... Montaż rusztowania, wymaga od montażysty ukończenia specjalistycznego kursu montażysty rusztowań. Nie można bowiem dopuścić, aby takie instalacje były realizowane przez osoby niedoświadczone i nie dysponujące odpowiednią fachową wiedzą. Zły montaż rusztowania doprowadzić może do zaistnienia sytuacji zagrażających zdrowiu lub życiu robotników pracujących na budowie. Stąd odpowiednie rozporządzenia Ministra Gospodarki i Infrastruktury w ramach BHP mówiące o konieczności odbycia kursu montażysty.
Szkolenia takie odbyć można odpowiednich ośrodkach a szczegółowych informacji udziela Polska Izba Gospodarcza Rusztowań. W zakres szkolenia wchodzą informacje na temat najnowszego rusztowania systemowego, ale także starszych, coraz rzadziej używanych rusztowań rurowo – złączkowych. Szkolenie dzieli się na kilka modułów. Pierwszy obejmuje statystykę wypadkowości oraz przepisy i normy Unii Europejskiej oraz Polski w zakresie budowy i montażu rusztowań. Kolejnym modułem są informacje o rodzajach, podziale i zastosowaniach rusztowań. Następna część zawiera opis dokumentacji koniecznej do przeprowadzenia montażu, ostatni zaś etap to technologie montażu i zapoznanie ze sprzętem.
Zakończeniem szkolenia jest zapoznanie uczestników z przepisami BHP dotyczącymi prac na wysokościach. Całość szkolenia trwa około 4-5 godzin a jego ukończenie uprawnia do wykonywania prac montażowych rusztowań.
---

nianiaogg(at)pino.pl

Artykuł pochodzi z serwisu www.Artelis.pl