niedziela, 6 września 2015

Nowości w instalacjach wodnych!

Nowości w instalacjach wodnych!


Autor: Wiola


Najpopularniejsze materiały, z których wykonywane są instalacje wodne, to miedź oraz tworzywa sztuczne, takie jak polipropylen czy pex-al-pex; najczęściej stosowane techniki łączenia rur to lutowanie, zgrzewanie i zaprasowywanie. A co powiedzieć o nowych, alternatywnych metodach, które od niedawna pojawiają się na rynku?


Najpierw zajmijmy się materiałami stosowanymi w przemyśle wodnym.

Żeliwo. Ten materiał kojarzy się jedynie ze starymi instalacjami? Nic bardziej mylnego. Nowoczesne instalacje sanitarne z powodzeniem mogą być wykonane z żeliwa. Zaletą tego materiału jest jego trwałość, odporność na korozję i działanie ognia. Żeliwo to stop żelaza i węgla oraz innych składników. Rury żeliwne są ciężkie, co niewątpliwie jest ich minusem, ale grube ścianki zapewniają całkowite wyciszenie hałasów dobiegających z instalacji.

Stal nierdzewna. To duża grupa różnego rodzaju stali zawierających przynajmniej 11% chromu. Jakie są cechy charakterystyczne stali nierdzewnych? Przede wszystkim stal nierdzewna jest odporna na korozję. Chrom wchodzący w reakcje z tlenem tworzy warstwę ochronną, która uniemożliwia zmianę właściwości stali pod wpływem oddziaływania środowiska na metal. Ponieważ stal nierdzewna zapewnia idealną czystość wody (woda nie wymaga kontroli składu chemicznego - prócz biocydów), świetnie nadaje się do instalacji, gdzie wymagana jest szczególna higieniczność: w przemyśle spożywczym, chemicznym czy farmaceutycznym. Dzięki cienkościennym rurom (rury ze stali nierdzewnej są dużo lżejsze od tradycyjnych rur) można tworzyć lekkie konstrukcje.

Odpowiednio w ślad za nowymi materiałami podążają nowe technologie łączenia rur w instalacji, które przyjmują się także w przypadku standardowych materiałów.

Nowoczesną i ekonomiczną metodą jest technologia zaciskowa. Metoda ta dotyczy rur i kształtek wielowarstwowych ze stali nierdzewnej, stali węglowej oraz miedzi. Połączenia zaciskane wykonuje się przez zaprasowanie złączki na rurze. Wykonanie takiej instalacji jest szybsze, prostsze i bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi technikami. Zaletą tego systemu łączeń jest dokładna kontrola szczelności instalacji, przecieki można zlokalizować już przy bardzo niskim ciśnieniu.


http://buderus-inserw.pl/uslugi

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Jak wyliczyć powierzchnię płytek ceramicznych do łazienki?

Jak wyliczyć powierzchnię płytek ceramicznych do łazienki?


Autor: Afilacje


Wiele osób, które nie miało dotąd styczności z remontami może mieć problem z wyliczeniem odpowiedniej ilości płytek, które mają być zamontowane w łazience. Ten artykuł jest mini przewodnikiem do tego, aby samemu sobie obliczyć potrzebną ich ilość.


Nieprawidłowe wyliczenie ilości płytek do łazienki może spowodować większe koszty remontu, a co gorsza doprowadzić do niepotrzebnych zmian i gorszego efektu wykończenia. Przykładowo, jeżeli zakupimy płytki w zbyt dużej ilości to nam one zostaną i nie będziemy ich mogli oddać do sklepu. Nie wiadomo wówczas czy je wyrzucić czy może przechowywać, bo ‘może się kiedyś przydadzą’. Gdy zakupimy ich zbyt mało, to będziemy musieli przerwać pracę i udać się do sklepu, aby zakupić brakującą część. Dodatkowo może zdarzyć się sytuacja, że zakupione płytki już nie są dostępne w sprzedaży, gdyż pochodziły z końcówki serii. Najlepiej jest zakupić ich lekki nadmiar, żeby nie narazić się na zbędne koszty.

Musimy mieć na uwadze również to, że część płytek ulegnie zniszczeniu. Wiele płytek zostanie również pociętych i wykorzystanych w części, gdyż potrzebne będą jedynie docinki do zakończenia rządków na ścianach lub dopasowania w nietypowych miejscach. Tutaj wykazać się musi kunsztem specjalista od kładzenia płytek. Na jego głowie pozostaje to, aby zmarnować jak najmniejszą ilość płytek. Ale nie zawsze ‘ścinki’ można wykorzystać. Czasami nadrukowany na nich wzór nie pozwala ich obracać a to prowadzi do zakupu nieco większej ilości sztuk.

Przejdźmy do samych obliczeń. Przykładowo posłużę się tutaj łazienką, która ma wymiary ścian 2,5 x 2,0 m, czyli jest w kształcie prostokąta o łącznej powierzchni podłoża 5m². Dodatkowo wiadomo, że chcemy położyć płytki na wysokość 2m. Żeby nie było łatwo na jednej ze ścian są drzwi łazienkowe o szerokości 0,8m, na których raczej nie będziemy kłaść płytek.

W celu obliczenia ilości metrów kwadratowych płytek jakie musimy zakupić, trzeba wyliczyć ich powierzchnię na każdej ze ścian. I tak zaczynając od dłuższych ścian, na których nie ma drzwi:

a) 2,5m(długość)x2,0m(wysokość)=5m² powierzchnia płytek na jednej z dłuższych ścian

b) 5,0m²x2 = 10,0m² powierzchnia płytek na obydwu dłuższych ścianach

Następnie oddzielnie obliczymy, powierzchnie do zagospodarowania na krótszych ścianach – należy przy tym pamiętać, że na jednej z nich będą drzwi.

c) 2,0m(długość) x2,0m(wysokość) = 4,0m² powierzchnia płytek na jednej z krótszych ścian

d) (2,0m - 0,8m)x2 = 2,4m² powierzchnia płytek na jednej z krótszych ścian po odjęciu drzwi

Na koniec pozostaje nam zsumowanie wszystkich ścian, dzięki czemu uzyskamy całkowitą powierzchnię do zagospodarowania, która równa się ilości potrzebnych płytek łazienkowych.

e) 10,0m²+4,0m²+2,4m²=16,4m²

Z wyliczeń wynika, że do wyremontowania naszej łazienki musimy zakupić 16,4m² glazury, co przy cenie 40zł za metr kwadratowy daje nam łączny koszt zakupu 656zł. Na podłogę kładzie się terakotę ponieważ jest trwalsza i bardziej odporna na ścieranie. Koszt terakoty łatwiej wyliczyć: 2,5m x 2,0 m = 5m², 40zł x 5m² = 200zł. Łączny koszt glazury i terakoty do łazienki wynosi więc 856zł.


Artykuł zrealizowany dla www.sklepzplytkami.pl

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Drewno impregnowane – charakterystyka produktu

Drewno impregnowane – charakterystyka produktu


Autor: Tomasz S.


Jeśli zamierzamy coś wybudować z drewna musimy wziąć pod uwagę, ze jest to materiał podatny na korozję, szczególnie jeśli posiada kontakt z podłożem. W celu poprawienia odporności drewna na korozję, gnicie oraz pojawianie się grzybów stosuje się zabieg zwany impregnacją.


Istnieją gatunki drewna posiadające odpowiednią odporność (trwałość odpowiada 1 klasie wytrzymałości – wg DIN-EN 350-2) jak drewno akacjowe lub niektóre gatunki egzotyczne jednak wiąże się to z wysokimi kosztami. Rozwiązaniem jest drewno impregnowane, które dzięki nasączeniu odpowiednimi preparatami uzyskuje wystarczającą odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne. Zazwyczaj stosuje się dwa rodzaje impregnacji drewna: zanurzeniową i ciśnieniową.

Impregnacja ciśnieniowa ma przede wszystkim na celu uodpornienie drewna na oddziaływanie szkodliwych warunków atmosferycznych, czynników zewnętrznych oraz biologicznych. Impregnacja ciśnieniowa jest o wiele skuteczniejsza, gdyż poprzez umieszczenie drewna w cylindrach impregnacyjnych pod ciśnieniem impregnat wsiąka głęboko w strukturę drewna. Polega to na tym, że za pomocą zmieniającego się ciśnienia w miękkie drewno wprowadza się sole nieorganiczne nierozpuszczalne w wodzie. W Polsce najczęściej stosowane gatunki drewna w impregnacji to sosna i świerk. Niektórzy producenci drewna impregnowanego oferują nawet 10 lat gwarancji na produkt i sam ten fakt świadczy jak odporność drewna została zwiększona. Także zamierzając wybudować coś z drewna warto się zastanowić nad odpowiednim doborem materiału, same koszty impregnacji nie są duże, za to można uniknąć kosztownych napraw w przyszłości.

Impregnacja ciśnieniowa drewna znacznie przedłuża jego żywotność oraz pozwala na jego szerokie wykorzystanie w wielu dziedzinach gospodarki.


place zabaw z drewna impregnowanego ciśnieniowo

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Funkcjonalne hale magazynowe

Funkcjonalne hale magazynowe


Autor: mat sat


W każdej hali magazynowej bardzo ważne jest maksymalne wykorzystanie przestrzeni i aranżacja wnętrza w sposób jak najbardziej funkcjonalny. Ma to niebagatelny wpływ na późniejsze jej użytkowanie.


W wielu przypadkach hala magazynowa traci wiele ze swojej powierzchni użytkowej - ze względu na liczne podpory znajdujące się wewnątrz obiektu. Staje się przez to niefunkcjonalna. Podpory takie utrudniają też transport towarów wewnątrz budynku, co sprawia, że magazyn staje się zupełnie niedostępny.

Nowoczesne technologie wykorzystujące do budowy hal na magazyn lekkie elementy stalowe, takie jak: blacha trapezowa, profile aluminiowe czy płyty warstwowe sprawiają, że współczesne hale magazynowe mogą mieć dużą rozpiętość bez konieczności użycia podpór. Mimo braku podpór, nawet na szerokości 80 m, konstrukcja takich hal magazynowych jest trwała i stabilna. Duża przestrzeń, która nie jest wypełniona pionowymi podporami pozwala na dowolne rozmieszczenie w magazynie regałów magazynowych, palet, wag i innych elementów niezbędnych do tego, by był on pomieszczeniem maksymalnie funkcjonalnym i umożliwiającym efektywną pracę.

Stalowe hale na magazyn o dużej rozpiętości bez podpór idealnie sprawdzają się także w sytuacjach, kiedy niezbędna jest reorganizacja wyposażenia magazynu. Regały i inne elementy wyposażenia wnętrza mogą być w nich ustawione dowolnie zgodnie z potrzebami przedsiębiorcy. Dobra ustawność magazynu wpływa także na jego pojemność. W przypadku zastosowania stalowej hali na magazyn bez zbędnych podpór maksymalną pojemność można uzyskać przy minimalnej ogólnej przestrzeni użytkowej. To zaś przekłada się na duże oszczędności. Maksymalne wykorzystanie przestrzeni, dobra ustawność i pojemność magazynu oraz sprawny transport - brak wewnętrznych podpór albo rozmieszczenie ich w miejscach niewpływających na zmniejszenie ich funkcjonalności, odgrywa dla tych kwestii niebagatelną rolę. Chcąc mieć maksymalnie funkcjonalną halę na magazyn, warto skorzystać z oferty produkcji hal na zamówienie i możliwości rozmieszczenia podpór zgodnie z indywidualnymi potrzebami.


Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Akcesoria dachowe - czy znamy znaczenie ich na dachu?

Akcesoria dachowe - czy znamy znaczenie ich na dachu?


Autor: WAP


Zanim kupisz akcesoria dachowe do swojego domu zastanów się, a może skonsultuj sprawę z doświadczonym fachowcem. Zaniechanie tego może spowodować w przyszłości przykre następstwa.


Przed zakupem pokrycia dachowego pojawiają się często wątpliwości, które można zawrzeć w tym pytaniu: Co będzie potrzebne poza dachówkami? Otóż do pokrycia żadnego, nawet nieskomplikowanego dachu, nie wystarczą same dachówki. Trzeba zadbać o akcesoria dachowe, czyli elementy wykończeniowe zapewniające trwałość i bezpieczeństwo dachu.
Akcesoria dachowe mają decydujący wpływ na wiele innych funkcji dachu, np. umożliwienie dojścia do komina, zabezpieczenie przed zsuwaniem się śniegu, prawidłową wentylację itp. Największy problem, to dopasowanie akcesoriów do wybranego pokrycia dachowego. Wiemy o tym, że dach powinien być przede wszystkim trwały i szczelny – nikogo do tego nie trzeba przekonywać. Odpowiadają za to głównie akcesoria, ale to już nie jest takie dla wszystkich oczywiste. Każde miejsce załamania dachu, każde miejsce jego cięcia to potencjalne zagrożenie dla szczelności i trwałości. Dlatego od jakości użytych akcesoriów zależy, jak długi będzie żywot naszego dachu.
Taśmy uszczelniające, kominowe, wentylacyjne oraz szczotki i uszczelki kalenicowe doskonale zabezpieczają pokrycie grzbietów i kalenic przed wnikaniem pyłu śnieżnego i wodnego. Odpowiednia budowa i przekrój wentylacyjny sprawia, że powietrze właściwie cyrkuluje pod połacią dachu. Komin przechodzi przez połać dachu, przerywając ciągłość wszystkich jej warstw. Najczęściej miejsce wokół niego jest pierwszym i najbardziej podejrzanym elementem, gdy dach zaczyna przeciekać. Żeby do tego nie dopuścić, musi być szczelnie zabezpieczony obróbką, bo woda opadowa zacznie wpływać pomiędzy połać dachu a ściany komina i ściekając po nim przedostawać się do wnętrza domu.
Ława kominiarska jest elementem umożliwiającym swobodny dostęp do urządzeń dachowych typu: otwory kominowe, wentylacyjne, wywietrzniki itp.
Stopień kominiarski jest elementem komunikacji dachowej. Umożliwia dojście od wyłazu dachowego do ławy kominiarskiej bądź jakiegokolwiek urządzenia dachowego. Stopień kominiarski montuje się na uprzednio zamocowanym wsporniku ławy dobranym w zależności od rodzaju pokrycia dachowego.
Płotek śniegowy jest elementem stanowiącym zaporę śnieżną w dolnej części połaci dachowej, zapobiega gromadzeniu się w orynnowaniu nadmiaru śniegu zatrzymując go bezpośrednio na dachu, chroniąc system rynnowy przed zniszczeniem. Płotek eliminuje również proces tworzenia się sopli lodowych, poprzez stopniowe uwalnianie wody, z zatrzymanego topniejącego śniegu.
Śniegołap jest elementem samodzielnym i służy do punktowego hamowania i rozpruwania schodzącej z połaci dachu warstwy śnieżnej. Zapobiega zerwaniu osadzonych w dolnej części połaci dachowej płotków śniegowych. Śniegołapy stosuje się przede wszystkim dla dużych połaci dachowych, gdzie odległość od linii płotków do kalenicy jest większa niż 3 m.

Tylko markowe akcesoria najwyższej jakości, dopasowane systemowo i kolorystyczne dadzą "pewny dach nad głową". Kiedy zastąpimy je „tańszymi zamiennikami” może się zdarzyć, że za kilka lat te zamienniki w postaci kawałka taśmy, blachy, czy śrubki sprawią, że trzeba będzie rozbierać cały dach. Wtedy dopiero przejrzymy na oczy i przekonamy się, że oszczędność tych kilku "stówek" spowodowała straty idące w tysiące, nie mówiąc o naszym podłym samopoczuciu i kłopotach spowodowanych taką sytuacją.


WAP

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.