niedziela, 24 września 2017

Jak rozpoznać dobrego producenta konstrukcji stalowych?

Jak rozpoznać dobrego producenta konstrukcji stalowych?


Autor: Adam Gawlik


Wybór najlepszego producenta konstrukcji stalowych to niemały problem – wymaga długich poszukiwań, weryfikacji wielu firm, a także wiedzy o tym, czego właściwie chcemy. Dzięki temu uda się nam wybrać firmę, z której będziemy zadowoleni. Jak w praktyce wygląda wybór producenta konstrukcji stalowych? Sprawdź!


Biznes konstrukcji stalowych – projektowania, produkcji i montażu – nie ma niskiego progu wejścia. Co za tym idzie, na rynku zazwyczaj działają tylko wielkie podmioty gospodarcze z już doskonale przygotowanym i opracowanym zapleczem specjalistów oraz niezbędnego sprzętu. Kiedy szukamy producenta konstrukcji stalowych, jest w czym przebierać, ciężko jest też natrafić na firmę, której nie da się łatwo zweryfikować w Internecie. Dlatego też warto wiedzieć, jak rozpoznać dobrego producenta konstrukcji stalowych.

Zdobądź informacje o producencie konstrukcji stalowych

Poszukiwania informacji o dobrym producencie konstrukcji stalowych należy rozpocząć od krótkiego researchu wśród znajomych lub w Internecie. Na start musimy mieć przygotowaną małą listę firm, o których słyszeliśmy, że są dobre i które chcemy wstępnie zweryfikować. Firmy te należy dokładnie sprawdzić, głównie pod kątem tego, czy są zarejestrowane w odpowiednich urzędach i jakie mają doświadczenie. Kiedy wyselekcjonujemy zaufane firmy, pora zapoznać się z informacjami, jakie prezentują na swoich stronach internetowych. Tam dowiemy się, jaką mają ofertę, certyfikaty, być może również, jaka jest ich polityka cenowa, czy też, jaki jest ich zakres działania (czy budują na terenie całego kraju, czy też tylko na jakimś jego obszarze). Po dokonaniu takiej selekcji warto wysłać do tych producentów zapytanie o wycenę, terminy, możliwości, a następnie - umówić się na spotkanie lub też zaprosić wybrane podmioty do uczestnictwa w przetargu.

Cechy dobrego producenta konstrukcji stalowych

Dobry producent konstrukcji stalowych powinien być przede wszystkim… wszechstronny i doświadczony. Oznacza to, że w swojej ofercie musi mieć nie tylko sam montaż, ale również projektowanie i wytwarzanie elementów konstrukcyjnych. Ważna cecha to otwartość na nowe pomysły. Dzięki niej będzie mógł zaoferować nam nietypowe rozwiązania, idealne dla naszych potrzeb. W efekcie otrzymamy zamówiony produkt, który zostanie pomyślany i zaprojektowany, a następnie wybudowany w taki sposób, aby spełniać nasze wymagania – nawet te najbardziej oryginalne. Producent konstrukcji stalowych, który zapewni nam to wszystko, bez wątpienia będzie dysponował także własnym parkiem maszynowym oraz zespołem doskonałych specjalistów.

Na bezpieczeństwie i trwałości konstrukcji stalowych nie ma co oszczędzać. Muszą być bowiem wytrzymałe i zapewnić nam długie lata wygodnego użytkowania. Ponadto muszą zapewniać komfort przebywającym w nich pracownikom i zabezpieczać towary w nich składowane. Muszą spełniać wymogi BHP i najwyższe Normy Europejskie. W przeciwnym wypadku inwestycja nigdy się nie zwróci, bo nie będziemy mogli używać żadnego z pomieszczeń do celów, do jakich zostały przeznaczone. To dlatego tak istotnym zajęciem jest postawienie na wysoką jakość, którą zaoferować mogą wyłącznie sprawdzeni specjaliści od wielu lat istniejący na rynku i działający w danej branży.


Adam Gawlik – dziennikarz obywatelski, fan piłki nożnej, a zawodowo inżynier pracujący u producenta konstrukcji stalowych http://www.kargon.pl/

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Frezy stosowane w produkcji przemysłowej

Frezy stosowane w produkcji przemysłowej


Autor: Iwona Zapolna


Frezowanie jest bardzo skomplikowanym zadaniem, dlatego też warto poświęcić nieco swojego cennego czasu, aby dobrać idealny frez do danego zadania.


W dzisiejszych czasach frezy do tworzyw sztucznych, możemy tak naprawdę podzielić zgodnie z wieloma różnymi kategoriami. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo jakie są obecnie najpopularniejsze frezy do tworzyw sztucznych i jakie jest ich zastosowanie.


Frezy czołowe

Na naszym rynku największym zainteresowaniem cieszą się przede wszystkim frezy czołowe, które możemy podzielić na trzy kategorie: frezy walcowo-czołowe, frezy kątowe i frezy tarczowe. Frezy czołowe różnią się między sobą nie tylko kształtem, ale przede wszystkim zastosowaniem.


Frez walcowo-czołowy

Frez walcowo-czołowy charakteryzuje się tym, że przekrój wzdłużny ma kształt prostokąta z specjalnymi krawędziami tnącymi na powierzchni czołowej i dłuższych bokach. W dzisiejszych czasach frezy walcowo-czołowe wykorzystywane są głównie do obrabiania jednocześnie powierzchni czołowej i bocznej. Frezy tego typu mocowane są na rowek klinowy.


Frez tarczowy

Frezy tarczowe mają z kolei kształt dysku ze specjalnymi krawędziami tnącymi na rancie. Zęby frezów tnących mają naprzemienne skosy, dzięki czemu doskonale odprowadzane są wióry. Frezy tarczowe doskonale nadają się do frezarek z większymi wartościami posuwu. Narzędzia te wykorzystywane są głównie do skrawania bocznego. Idealnie nadaje się do wykonania bardzo szerokich i niezbyt głębokich nacięć.


Frezy kątowe

Frezy kątowe mają przekrój wzdłużny w kształcie ściętego stożka z krawędzią tnącą na ramionach. Frezy kątowe jak sama nazwa wskazuje służą do frezowania kątów jednostronnych oraz dwustronnych.


Frezy do rowków wpustowych

Na naszym rynku można spotkać także specjalne frezy do rowków wpustowych. Jest to bardzo popularna grupa frezów trzpieniowych, które tak naprawdę są podtypami tradycyjnych frezów walcowych. Na półkach sklepowych możemy znaleźć nie tylko klasyczne frezy do rowków wpustowych, ale również frezy kuliste, frezy z promieniem naroża i mikrofrezy.


Sprawdź, jak wyglądają frezy do tworzyw sztucznych

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Na czym polega profesjonalne grawerowanie

Na czym polega profesjonalne grawerowanie


Autor: Iwona Zapolna


Grawerowanie jest zajęciem zaliczanym do najbardziej precyzyjnych form rzemiosła. Polega na wykonywaniu w danym materiale wgłębień i rowków, tworzących szczegółowe, dopracowane wzory.


Grawerowanie to technika zdobienia, która pozwala uzyskać ciekawe i wyjątkowe efekty, często wykorzystywana jest na przykład przy wyrobie biżuterii. Proces grawerowania wymaga użycia specjalistycznych narzędzi. W przypadku hobbystycznej grawerki są to głównie manualne narzędzia, natomiast grawerowanie przemysłowe wymaga już pracy na precyzyjnych maszynach CNC.

Jakie narzędzia do grawerowania wybrać?

Rylec grawerski, dłuto, frez do grawerowania - to tylko niektóre z narzędzi i akcesoriów, które są przydatne podczas grawerowania. W sklepach można znaleźć bardzo wiele tego typu narzędzi. Dzielą się one najczęściej na dwa rodzaje - narzędzia, które pozwalają grawerować przy wykorzystaniu siły mięśni osoby grawerującej, oraz narzędzia, w których pracę wykonuje maszyna. O ile podczas hobbystycznego grawerowania na własny użytek narzędzia ręczne mogą być wystarczające, jeśli chcemy grawerować profesjonalnie - zdecydowanie lepiej jest zainwestować w grawerkę.

Rylec grawerski to narzędzie, które umożliwia grawerowanie w różnych materiałach precyzyjnych wzorów. W sprzedaży dostępne są rylce o różnych przekrojach końcówki grotu - pozwala to na uzyskanie bardzo różnorodnych efektów grawerowania.

Igła grawerska - to narzędzie, które pozwala na wykonywanie wzorów grawerskich w technice suchorytu. Tak wykonany wzór wyglądem przypomina szkic ołówkowy. Podczas wyboru igły grawerskiej warto zwrócić uwagę na to, z jakiego materiału została ona wykonana - najlepszym materiałem jest w tym przypadku hartowana stal.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze narzędzi?

- waga sprzętu - lżejsze urządzenie łatwiej jest utrzymać w dłoni przy precyzyjnej pracy
- moc urządzenia - przy grawerowaniu twardych materiałów powinna być wyższa
- wymienne końcówki - umożliwia to wykorzystywanie jednego urządzenia do grawerowania różnych materiałów


Zobacz, jak wygląda frez do grawerowania

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Na czym polega frezowanie aluminium?

Na czym polega frezowanie aluminium?


Autor: Iwona Zapolna


Bez wątpienia, jedną z najpopularniejszych metod obrabiania metali jest dzisiaj frezowanie.


Za pomocą tej właśnie techniki obrabia się wiele ich rodzajów, w tym również aluminium. Warto zauważyć, że obecnie do frezowania aluminium wykorzystuje się zwykle najnowocześniejsze urządzenia, jakimi są maszyny cnc.

Rodzaje frezowania i wykorzystywane urządzenia

Frezowanie aluminium odbywa się przy użyciu różnego rodzaju maszyn, w zależności do tego, jakiego typu frezowanie się przeprowadza. Dwa typy frezowania to frezowanie kształtowe oraz walcowe. Różnią się one przede wszystkim położeniem krawędzi skrawających. W pierwszym przypadku znajdują się one na bryle obrotowej, a w drugim na walcowej powierzchni.

Nowoczesne rozwiązania we frezowaniu metali

Dzisiaj oczywiście, jak już zresztą wspomniano, stosuje się najnowocześniejsze rozwiązania, usprawniające frezowanie aluminium. Dlatego też, praktycznie zawsze korzysta się dzisiaj z maszyn cnc. Są to urządzenia wyposażone w najnowocześniejszy system sterowania, zwany układem numerycznym. Warto zauważyć, że maszyny cnc znajdują zastosowanie w różnych maszynach, wykorzystywanych w przeróżnych gałęziach przemysłu. Pozwala bowiem na sprawne kierowanie pracą maszyn.

Specyfika frezowania aluminium

Warto zauważyć, że frezowanie aluminium wymaga dość specyficznego podejścia. A to za sprawą właściwości tego tworzywa. Rzecz bowiem w tym, że metal ten jest stosunkowo miękki, a na dodatek dosyć elastyczny. Warto też pamiętać, że są różne rodzaje aluminium i w zależności od nich trzeba wybrać odpowiednie frezy. Chodzi o to, aby pod żadnym pozorem nie naruszyć powierzchni aluminium. Z tego też względu, zwykle frezami wykorzystywanymi do obróbki tego metalu są frezy diamentowe. Cechują się one wyjątkowo dużą twardością co sprawia, że nie niszczą powierzchni aluminium nawet podczas pracy ze zmienną prędkością.


Sprawdź również: frezowanie aluminium

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Kurtyny paskowe PCV przesuwne - zastosowanie w halach i samochodach ciężarowych

Kurtyny paskowe PCV przesuwne - zastosowanie w halach i samochodach ciężarowych


Autor: Grzegorz Kowalski


Kurtyny paskowe PCV to niedrogi i praktyczny sposób na zamknięcie otworów prowadzących do wnętrz, w których niezbędne jest utrzymywanie higienicznych warunków i określonej temperatury. Kurtyny paskowe zyskają na funkcjonalności, gdy zostaną zamontowane na systemie przesuwnym.


Choć z założenia kurtyny z pasów PCV są tak zaprojektowane, aby umożliwiać łatwe przejście przez otwory drzwiowe, to czasami zdarza się, że przesłony wadzą, gdyż uniemożliwiają bezpieczny i wygody transport dużych czy delikatnych przedmiotów. Wtedy idealnie sprawdzają się kurtyny z systemami przesuwnymi, które z jednej strony tworzą skuteczne bariery, z drugiej, dzięki prowadnicom na szynach, w każdej chwili można je wygodnie rozsunąć na boki.

Zalety kurtyn PCV przesuwnych – łatwiejsza kontrola

Największą zaletą systemów przesuwnych jest wspomniany wcześniej swobodny przepływ ruchu, bez ryzyka uszkodzenia elementów zasłony lub transportowanych przedmiotów. Montuje je się w celu poprawy funkcjonalności oraz zwiększenia bezpieczeństwa, przy jednoczesnym czerpaniu wszystkich korzyści z montażu zasłon zapewniających barierę termiczną, chroniących przed stratami energii czy przedostaniem się do wnętrza kurzu, pyłu, owadów czy szkodników. W systemach przesuwanych paski PCV przesuwają się zarówno w górę i dół, jak i na boki, co zapewnia kontrolę przestrzeni w zależności od potrzeb. Warto również zauważyć, że zsuwanie pasków, gdy nie są potrzebne, przedłuża ich żywotność.

Rodzaje kurtyn PCV przesuwnych

Budowa kurtyny przesuwnej niewiele różni się od standardowych modeli. Można stosować wszystkie kolory, rodzaje i szerokości pasków. Rożnica polega na tym, że paski PCV zakończone są wieszakami z wózkami jezdnymi (prowadnicami), które z kolei są montowane do profilowanej szyny jezdnej, zazwyczaj aluminiowej. Dzięki temu pasy można przesuwać na boki, a w razie potrzeby łatwo zdjąć i wymienić. W warunkach dużej wilgotności powietrza zaleca się montaż elementów wykonanych ze stali nierdzewnej. Taka budowa sprawia, ze wejście jest niemal szczelne zamknięte i otwiera się tylko w razie potrzeby – całkowicie lub na szerokość pojazdu lub ładunku. Do kurtyn rozsuwanych można również zamontować napęd elektryczny, co jeszcze bardziej zwiększa komfort użytkowania.

Kurtyny przesuwne dostępne są w różnych konfiguracjach. Standardowo wyróżnia się:

  • Kurtynę jednoczęściową przesuwaną jednokierunkowo

Montowana przed nadprożem, na szynie, która z reguły jest szersza od otworu drzwiowego, co pozwala na odsłonięcie wejścia. Jeżeli chcemy całkowicie rozsunąć kurtynę, wymagana jest podwójna szerokość otworu drzwiowego.

  • Kurtynę dwuczęściową, przesuwaną dwukierunkowo

Montowana przed nadprożem, w dwóch częściach, na jednej szynie jezdnej, które rozsuwają się na dwa przeciwległe boki. Jeżeli chcemy całkowicie otwierać wejście, również niezbędna jest podwójna szerokość otworu drzwiowego. Można również zastosować kurtynę pół przesuwną, z ruchomym jednym bokiem.

  • Kurtynę dwuczęściową, przesuwaną dwukierunkowo, montowaną pod nadprożem

Polecana wtedy, gdy nie ma miejsca na montaż szyn po bokach (małe pomieszczenia, samochody itp.) Przesłona PCV podzielona jest na dwie części, z czego każda zamontowana jest na osobnej szynie. Kurtyny nachodzą na siebie, na prawą lub lewą stronę, otwierając połowę otworu wejściowego.

Zastosowanie systemów przesuwnych w halach 

Przesuwne układy w kurtynach są bardzo popularne w halach o wysokim natężeniu ruchu pojazdów i dużych maszyn. Wygodne otwieranie i zamykanie kurtyny pozwala na bezproblemowy transport. Kurtyny tego typu mają również zastosowane w magazynach produkcyjnych osłanianych sezonowo lub w określonych godzinach. W wybrane dni otwór może pozostać całkiem otwarty.

Kurtyny przesuwne w samochodach dostawczych

Kurtyny przesuwne mają zastosowanie w pojazdach o wielu specyfikacjach, ale najpowszechniejsze są w samochodach chłodniczych. Tworzą barierę do regulacji temperatury i stanowią idealne rozwiązanie dla ciężarówek, których drzwi są często otwierane i zamykane. Kurtyna zamontowana na prowadnicy utrzymuje barierę termiczną, zapewnia bezpieczeństwo produktom i pozwala optymalizować koszty chłodzenia. Jednocześnie może być przesuwana na boki, czyniąc wejście bardziej dostępnym.

Tor przesuwny w samochodzie może być montowany zarówno w suficie nad wejściem (kurtyna pół rozsunięta) , jak i zachodzić na ściany boczne (pełne rozsunięcie kurtyny).

Zaletą systemów przesuwnych w pojazdach dostawczych jest to, że można całkowicie odsłonić przyczepę, gdy utrzymywanie bariery nie jest konieczne. W przypadku standardowych kurtyn, jedynym wyjściem jest każdorazowy demontaż pasków, co może być kłopotliwe.

Niezrównaną zaletą korzystania z systemów przesuwnych jest to, że istnieje możliwość podzielenia kurtynami załadunkowej części pojazdu na kilka części, i w zależności od potrzeby zmniejszać lub zwiększać przestrzeń, rozsuwając lub zsuwając kolejne kurtyny. W konsekwencji, rośnie wydajność, oszczędza się energię i ogranicza koszty operacyjne.


Po więcej informacji na temat kurtyn paskowych przesuwnych zapraszamy na stronę internetową pod adresem: kurtyny paskowe przesuwne

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.