niedziela, 24 września 2017

Frezy stosowane w produkcji przemysłowej

Frezy stosowane w produkcji przemysłowej


Autor: Iwona Zapolna


Frezowanie jest bardzo skomplikowanym zadaniem, dlatego też warto poświęcić nieco swojego cennego czasu, aby dobrać idealny frez do danego zadania.


W dzisiejszych czasach frezy do tworzyw sztucznych, możemy tak naprawdę podzielić zgodnie z wieloma różnymi kategoriami. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo jakie są obecnie najpopularniejsze frezy do tworzyw sztucznych i jakie jest ich zastosowanie.


Frezy czołowe

Na naszym rynku największym zainteresowaniem cieszą się przede wszystkim frezy czołowe, które możemy podzielić na trzy kategorie: frezy walcowo-czołowe, frezy kątowe i frezy tarczowe. Frezy czołowe różnią się między sobą nie tylko kształtem, ale przede wszystkim zastosowaniem.


Frez walcowo-czołowy

Frez walcowo-czołowy charakteryzuje się tym, że przekrój wzdłużny ma kształt prostokąta z specjalnymi krawędziami tnącymi na powierzchni czołowej i dłuższych bokach. W dzisiejszych czasach frezy walcowo-czołowe wykorzystywane są głównie do obrabiania jednocześnie powierzchni czołowej i bocznej. Frezy tego typu mocowane są na rowek klinowy.


Frez tarczowy

Frezy tarczowe mają z kolei kształt dysku ze specjalnymi krawędziami tnącymi na rancie. Zęby frezów tnących mają naprzemienne skosy, dzięki czemu doskonale odprowadzane są wióry. Frezy tarczowe doskonale nadają się do frezarek z większymi wartościami posuwu. Narzędzia te wykorzystywane są głównie do skrawania bocznego. Idealnie nadaje się do wykonania bardzo szerokich i niezbyt głębokich nacięć.


Frezy kątowe

Frezy kątowe mają przekrój wzdłużny w kształcie ściętego stożka z krawędzią tnącą na ramionach. Frezy kątowe jak sama nazwa wskazuje służą do frezowania kątów jednostronnych oraz dwustronnych.


Frezy do rowków wpustowych

Na naszym rynku można spotkać także specjalne frezy do rowków wpustowych. Jest to bardzo popularna grupa frezów trzpieniowych, które tak naprawdę są podtypami tradycyjnych frezów walcowych. Na półkach sklepowych możemy znaleźć nie tylko klasyczne frezy do rowków wpustowych, ale również frezy kuliste, frezy z promieniem naroża i mikrofrezy.


Sprawdź, jak wyglądają frezy do tworzyw sztucznych

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Na czym polega profesjonalne grawerowanie

Na czym polega profesjonalne grawerowanie


Autor: Iwona Zapolna


Grawerowanie jest zajęciem zaliczanym do najbardziej precyzyjnych form rzemiosła. Polega na wykonywaniu w danym materiale wgłębień i rowków, tworzących szczegółowe, dopracowane wzory.


Grawerowanie to technika zdobienia, która pozwala uzyskać ciekawe i wyjątkowe efekty, często wykorzystywana jest na przykład przy wyrobie biżuterii. Proces grawerowania wymaga użycia specjalistycznych narzędzi. W przypadku hobbystycznej grawerki są to głównie manualne narzędzia, natomiast grawerowanie przemysłowe wymaga już pracy na precyzyjnych maszynach CNC.

Jakie narzędzia do grawerowania wybrać?

Rylec grawerski, dłuto, frez do grawerowania - to tylko niektóre z narzędzi i akcesoriów, które są przydatne podczas grawerowania. W sklepach można znaleźć bardzo wiele tego typu narzędzi. Dzielą się one najczęściej na dwa rodzaje - narzędzia, które pozwalają grawerować przy wykorzystaniu siły mięśni osoby grawerującej, oraz narzędzia, w których pracę wykonuje maszyna. O ile podczas hobbystycznego grawerowania na własny użytek narzędzia ręczne mogą być wystarczające, jeśli chcemy grawerować profesjonalnie - zdecydowanie lepiej jest zainwestować w grawerkę.

Rylec grawerski to narzędzie, które umożliwia grawerowanie w różnych materiałach precyzyjnych wzorów. W sprzedaży dostępne są rylce o różnych przekrojach końcówki grotu - pozwala to na uzyskanie bardzo różnorodnych efektów grawerowania.

Igła grawerska - to narzędzie, które pozwala na wykonywanie wzorów grawerskich w technice suchorytu. Tak wykonany wzór wyglądem przypomina szkic ołówkowy. Podczas wyboru igły grawerskiej warto zwrócić uwagę na to, z jakiego materiału została ona wykonana - najlepszym materiałem jest w tym przypadku hartowana stal.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze narzędzi?

- waga sprzętu - lżejsze urządzenie łatwiej jest utrzymać w dłoni przy precyzyjnej pracy
- moc urządzenia - przy grawerowaniu twardych materiałów powinna być wyższa
- wymienne końcówki - umożliwia to wykorzystywanie jednego urządzenia do grawerowania różnych materiałów


Zobacz, jak wygląda frez do grawerowania

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Na czym polega frezowanie aluminium?

Na czym polega frezowanie aluminium?


Autor: Iwona Zapolna


Bez wątpienia, jedną z najpopularniejszych metod obrabiania metali jest dzisiaj frezowanie.


Za pomocą tej właśnie techniki obrabia się wiele ich rodzajów, w tym również aluminium. Warto zauważyć, że obecnie do frezowania aluminium wykorzystuje się zwykle najnowocześniejsze urządzenia, jakimi są maszyny cnc.

Rodzaje frezowania i wykorzystywane urządzenia

Frezowanie aluminium odbywa się przy użyciu różnego rodzaju maszyn, w zależności do tego, jakiego typu frezowanie się przeprowadza. Dwa typy frezowania to frezowanie kształtowe oraz walcowe. Różnią się one przede wszystkim położeniem krawędzi skrawających. W pierwszym przypadku znajdują się one na bryle obrotowej, a w drugim na walcowej powierzchni.

Nowoczesne rozwiązania we frezowaniu metali

Dzisiaj oczywiście, jak już zresztą wspomniano, stosuje się najnowocześniejsze rozwiązania, usprawniające frezowanie aluminium. Dlatego też, praktycznie zawsze korzysta się dzisiaj z maszyn cnc. Są to urządzenia wyposażone w najnowocześniejszy system sterowania, zwany układem numerycznym. Warto zauważyć, że maszyny cnc znajdują zastosowanie w różnych maszynach, wykorzystywanych w przeróżnych gałęziach przemysłu. Pozwala bowiem na sprawne kierowanie pracą maszyn.

Specyfika frezowania aluminium

Warto zauważyć, że frezowanie aluminium wymaga dość specyficznego podejścia. A to za sprawą właściwości tego tworzywa. Rzecz bowiem w tym, że metal ten jest stosunkowo miękki, a na dodatek dosyć elastyczny. Warto też pamiętać, że są różne rodzaje aluminium i w zależności od nich trzeba wybrać odpowiednie frezy. Chodzi o to, aby pod żadnym pozorem nie naruszyć powierzchni aluminium. Z tego też względu, zwykle frezami wykorzystywanymi do obróbki tego metalu są frezy diamentowe. Cechują się one wyjątkowo dużą twardością co sprawia, że nie niszczą powierzchni aluminium nawet podczas pracy ze zmienną prędkością.


Sprawdź również: frezowanie aluminium

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Kurtyny paskowe PCV przesuwne - zastosowanie w halach i samochodach ciężarowych

Kurtyny paskowe PCV przesuwne - zastosowanie w halach i samochodach ciężarowych


Autor: Grzegorz Kowalski


Kurtyny paskowe PCV to niedrogi i praktyczny sposób na zamknięcie otworów prowadzących do wnętrz, w których niezbędne jest utrzymywanie higienicznych warunków i określonej temperatury. Kurtyny paskowe zyskają na funkcjonalności, gdy zostaną zamontowane na systemie przesuwnym.


Choć z założenia kurtyny z pasów PCV są tak zaprojektowane, aby umożliwiać łatwe przejście przez otwory drzwiowe, to czasami zdarza się, że przesłony wadzą, gdyż uniemożliwiają bezpieczny i wygody transport dużych czy delikatnych przedmiotów. Wtedy idealnie sprawdzają się kurtyny z systemami przesuwnymi, które z jednej strony tworzą skuteczne bariery, z drugiej, dzięki prowadnicom na szynach, w każdej chwili można je wygodnie rozsunąć na boki.

Zalety kurtyn PCV przesuwnych – łatwiejsza kontrola

Największą zaletą systemów przesuwnych jest wspomniany wcześniej swobodny przepływ ruchu, bez ryzyka uszkodzenia elementów zasłony lub transportowanych przedmiotów. Montuje je się w celu poprawy funkcjonalności oraz zwiększenia bezpieczeństwa, przy jednoczesnym czerpaniu wszystkich korzyści z montażu zasłon zapewniających barierę termiczną, chroniących przed stratami energii czy przedostaniem się do wnętrza kurzu, pyłu, owadów czy szkodników. W systemach przesuwanych paski PCV przesuwają się zarówno w górę i dół, jak i na boki, co zapewnia kontrolę przestrzeni w zależności od potrzeb. Warto również zauważyć, że zsuwanie pasków, gdy nie są potrzebne, przedłuża ich żywotność.

Rodzaje kurtyn PCV przesuwnych

Budowa kurtyny przesuwnej niewiele różni się od standardowych modeli. Można stosować wszystkie kolory, rodzaje i szerokości pasków. Rożnica polega na tym, że paski PCV zakończone są wieszakami z wózkami jezdnymi (prowadnicami), które z kolei są montowane do profilowanej szyny jezdnej, zazwyczaj aluminiowej. Dzięki temu pasy można przesuwać na boki, a w razie potrzeby łatwo zdjąć i wymienić. W warunkach dużej wilgotności powietrza zaleca się montaż elementów wykonanych ze stali nierdzewnej. Taka budowa sprawia, ze wejście jest niemal szczelne zamknięte i otwiera się tylko w razie potrzeby – całkowicie lub na szerokość pojazdu lub ładunku. Do kurtyn rozsuwanych można również zamontować napęd elektryczny, co jeszcze bardziej zwiększa komfort użytkowania.

Kurtyny przesuwne dostępne są w różnych konfiguracjach. Standardowo wyróżnia się:

  • Kurtynę jednoczęściową przesuwaną jednokierunkowo

Montowana przed nadprożem, na szynie, która z reguły jest szersza od otworu drzwiowego, co pozwala na odsłonięcie wejścia. Jeżeli chcemy całkowicie rozsunąć kurtynę, wymagana jest podwójna szerokość otworu drzwiowego.

  • Kurtynę dwuczęściową, przesuwaną dwukierunkowo

Montowana przed nadprożem, w dwóch częściach, na jednej szynie jezdnej, które rozsuwają się na dwa przeciwległe boki. Jeżeli chcemy całkowicie otwierać wejście, również niezbędna jest podwójna szerokość otworu drzwiowego. Można również zastosować kurtynę pół przesuwną, z ruchomym jednym bokiem.

  • Kurtynę dwuczęściową, przesuwaną dwukierunkowo, montowaną pod nadprożem

Polecana wtedy, gdy nie ma miejsca na montaż szyn po bokach (małe pomieszczenia, samochody itp.) Przesłona PCV podzielona jest na dwie części, z czego każda zamontowana jest na osobnej szynie. Kurtyny nachodzą na siebie, na prawą lub lewą stronę, otwierając połowę otworu wejściowego.

Zastosowanie systemów przesuwnych w halach 

Przesuwne układy w kurtynach są bardzo popularne w halach o wysokim natężeniu ruchu pojazdów i dużych maszyn. Wygodne otwieranie i zamykanie kurtyny pozwala na bezproblemowy transport. Kurtyny tego typu mają również zastosowane w magazynach produkcyjnych osłanianych sezonowo lub w określonych godzinach. W wybrane dni otwór może pozostać całkiem otwarty.

Kurtyny przesuwne w samochodach dostawczych

Kurtyny przesuwne mają zastosowanie w pojazdach o wielu specyfikacjach, ale najpowszechniejsze są w samochodach chłodniczych. Tworzą barierę do regulacji temperatury i stanowią idealne rozwiązanie dla ciężarówek, których drzwi są często otwierane i zamykane. Kurtyna zamontowana na prowadnicy utrzymuje barierę termiczną, zapewnia bezpieczeństwo produktom i pozwala optymalizować koszty chłodzenia. Jednocześnie może być przesuwana na boki, czyniąc wejście bardziej dostępnym.

Tor przesuwny w samochodzie może być montowany zarówno w suficie nad wejściem (kurtyna pół rozsunięta) , jak i zachodzić na ściany boczne (pełne rozsunięcie kurtyny).

Zaletą systemów przesuwnych w pojazdach dostawczych jest to, że można całkowicie odsłonić przyczepę, gdy utrzymywanie bariery nie jest konieczne. W przypadku standardowych kurtyn, jedynym wyjściem jest każdorazowy demontaż pasków, co może być kłopotliwe.

Niezrównaną zaletą korzystania z systemów przesuwnych jest to, że istnieje możliwość podzielenia kurtynami załadunkowej części pojazdu na kilka części, i w zależności od potrzeby zmniejszać lub zwiększać przestrzeń, rozsuwając lub zsuwając kolejne kurtyny. W konsekwencji, rośnie wydajność, oszczędza się energię i ogranicza koszty operacyjne.


Po więcej informacji na temat kurtyn paskowych przesuwnych zapraszamy na stronę internetową pod adresem: kurtyny paskowe przesuwne

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Narzędzia CNC - co warto o nich wiedzieć?

Narzędzia CNC - co warto o nich wiedzieć?


Autor: Iwona Zapolna


Współczesnie maszyny CNC mają szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, a ich nieoceniona rola w wytwarzaniu precyzyjnych form stale rośnie.


Narzędzia CNC to produkty, które coraz częściej można znaleźć w zakładach produkcyjnych oraz w firmach zajmujących się pracami obróbczymi (stolarskich, grawerskich), a także w pracowniach reklamowych.

Nazwa narzędzi CNC pochodzi od angielskiego skrótu Computerized Numerical Control, co oznacza po prostu "komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych". Pod pojęciem narzędzi CNC kryją się więc zaawansowane narzędzia, które sterowane są komputerowo.

Do czego służą narzędzia CNC?

Narzędzia CNC są wykorzystywane do obróbki różnego rodzaju materiałów przez wykonywanie takich czynności, jak: wykrawanie i cięcie, frezowanie, a nawet wypalanie. Można za ich pomocą obrabiać m.in. drewno lite, sklejkę, tworzywa sztuczne i piankowe, gumę, skórę, kamień, a nawet metale.

Specjalne udogodnienia w nowoczesnych narzędziach CNC

Nowoczesne narzędzia CNC posiadają wiele interesujących funkcji, co odróżnia je od narzędzi ręcznych. Np. zamontowanie w nich specjalnych, równoległych głowic, umożliwia wzrost wydajności takich narzędzi, a zastosowanie precyzyjnych śrub tocznych zapewnia precyzję sięgającą 0.001 mm. Tak duża precyzja sprawia, że wyroby produkowane i obrabiane za pomocą narzędzi CNC charakteryzują się bardzo wysoką jakością.

Zalety stosowania narzędzi CNC

Narzędzia CNC pozwalają na wykonanie określonych wyrobów w bardzo precyzyjny sposób i z wysoką powtarzalnością. Oprócz tego obrabiarki CNC, dzięki zaawansowanej technologii oszczędzają materiał i wykonują swoją pracę znacznie szybciej niż przy narzędziach ręcznych. To wszystko wynika z faktu iż obrabiarki CNC są sterowane komputerowo. Pozwala to na ich sprawniejszą pracę oraz na wyeliminowanie wielu błędów, które pojawiają się w przypadku obróbki ręcznej lub za pomocą urządzeń konwencjonalnych, takich jak starsze modele frezarek lub tokarek.


Sprawdź również narzędzia CNC w sklepie online

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Hale namiotowe – ciekawy pomysł na rozwinięcie działalności gastronomicznej

Hale namiotowe – ciekawy pomysł na rozwinięcie działalności gastronomicznej


Autor: Monika Gawlik


Jaki jest pierwszy widok w naszych miastach, kiedy zaczynają się prawdziwe upały i rusza ogólnie rozumiany sezon letni? Przywołać pewnie można by wiele rzeczy, ale jest jedna uniwersalna dla całego kraju i jest to rzecz, która spowszedniała nam do tego stopnia, że praktycznie jej nie zauważamy.


Jest to wielka migracja parasoli odbywająca się przed wszelkiego rodzaju pubami, punktami gastronomicznymi, większymi restauracjami, a także w takich miejscach, jak zajazdy czy domy weselne. Razem z parasolami spod dachu wychodzą stoliki, krzesła, ławy, lodówki z napojami i co zdecydowanie najważniejsze – sami klienci. Nie chcemy siedzieć w czterech ścianach, kiedy mamy możliwość wydostania się na świeże powietrze. Takie rozwiązanie jest jednak dość nietrwałe i wystarczy wiosenna burza, by konieczna była ucieczka z tak zorganizowanego miejsca w plenerze. Jeśli restaurator czy właściciel domu weselnego zdecyduje się na hale namiotowe, z pewnością nie jedna firma oferująca tego rodzaju hale na wynajem, będzie dysponowała odpowiednim produktem. Firmy tego typu prezentują bowiem trwałe i uniwersalne hale namiotowe.

Solidne hale namiotowe

Hale namiotowe to w największym skrócie hale wykonane z lekkiego szkieletu stalowego, które zostają przykryte swoistą plandeką, by nie wdawać się tutaj w zbyt wiele spraw czysto technicznych. Posiadają wiele zalet typowo praktycznych. Są tanie, można je postawić bardzo szybko, przestrzeń użytkowa jest w nich wręcz zdumiewająca w stosunku do wielkości bryły, są wytrzymałe i w zasadzie mogą służyć nam na takich samych zasadach jak normalne pomieszczenia, ale istnieje możliwość traktowania ich wręcz niczym altany. Hala namiotowa - w pełni zadaszona altana, która może otrzymać klimatyzację, jeśli tylko zajdzie taka potrzeba. W tym momencie już na pewno wielu właścicielom biznesów gastronomicznych i biznesów powiązanych z tą branżą zapaliło się w głowie światełko sygnalizujące wielką okazję biznesową.

Bezpieczeństwo na świeżym

Hala namiotowa jest konstrukcją lekką, co oznacza, że w dużej mierze można ją traktować niczym namiot. Ma wszystkie zalety namiotu i równocześnie korzyści płynące z posiadania stalowej konstrukcji. Oznacza to, że jeśli na przykład dom weselny postawi sobie takie hale namiotowe, będzie wstanie organizować w nich wesela plenerowe bez obaw, że pogoda się popsuje i goście weselni będą musieli się ewakuować do domu weselnego, gdzie odbywają się już trzy inne wesela.

Hale namiotowe są ciekawym pomysłem dla wszelkiej maści restauracji, które są w stanie wygospodarować odpowiednią ilość miejsca. Goście przenoszą się do ekskluzywnie urządzonej hali namiotowej, chodzą po pięknej drewnianej pogodzie i cieszą się wszędobylską roślinnością, a działanie restauracji cały czas zorganizowane jest w taki sam sposób, jakby goście siedzieli pod parasolami bezpośrednio przed wejściem do restauracji.

Hala namiotowa na próbę

Inwestycja w hale namiotowe nie jest duża, ale mimo wszystko zanim jakiś podmiot zdecyduje się na jej zainstalowanie, zwłaszcza jeśli potem miałby z niej zrobić naprawdę ekskluzywny przybytek, istnieje możliwość wypożyczenia takiej konstrukcji. Firmy zajmujące się ich wznoszeniem są w stanie wypożyczyć konstrukcję na kilka miesięcy.

Jeśli rozwiązanie się sprawdzi i na przykład restauracja zacznie organizować regularnie bankiety w swojej nowej hali namiotowej, całą konstrukcję będzie można wykupić, a jeśli rozwiązanie się nie przyjmie, konstruktor hali zabierze swój produkt i przy niewielkich zainwestowanych środkach będzie wiadomo, że ścieżka innowacji nie prowadzi w tym kierunku.


Zapraszamy na stronę Konplan.pl

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Nawierzchnie wykonane z betonu drogowego

Nawierzchnie wykonane z betonu drogowego


Autor: Karol Tkaczyński


Autostrady i drogi gminne to najczęściej występujące rodzaje nawierzchni przy budowie, których wykorzystywany jest tak zwany beton drogowy.


Jest on produkowany na bazie takich tworzyw jak granity i bazalty, które cechuje duża wytrzymałość oraz mrozoodporność. Jest to bardzo dobre rozwiązanie do zastosowania w takich krajach, jak Polska, w której klimat charakteryzuje się dość dużą zmiennością.

Czy beton drogowy może być stosowany również w gospodarstwie domowym?

Beton drogowy z powodzeniem nadaje się do tworzenia takich elementów jak: podjazd, miejsca parkingowe oraz garaż. Jest to zasługą wielu właściwości materiału, a wśród nich niewątpliwą zaletą jest jego duża odporność. Dotyczy to zarówno uszkodzeń mechanicznych, jak również niekorzystnych warunków pogodowych. Dzięki temu powierzchnia jest odporna na szkodliwe oraz widoczne zmiany w strukturze takie jak: rysy, spękania czy łuszczenie. Wybór tej odmiany betonu drogowego jest niewątpliwie korzystną inwestycją, która posłuży na długie lata.

Kontrowersje powstałe wokół zastosowania betonu drogowego

Najczęstszym zarzutem odnoszącym się do tego materiału budowlanego jest jego nieestetyczny wygląd. Wiele osób uważa, że drogi wykonane z betonu drogowego prezentują się znacznie gorzej niż te z asfaltu. Jednak jest to po części mit, który jednogłośnie powtarza wiele osób, dodając, że wygląda to źle, nieestetycznie i jest powodem do wstydu. Wśród grupy krytycznie nastawionych osób, mały odsetek z nich wie, że istnieje możliwość zmiany faktury oraz koloru betonu drogowego (patrz tutaj: http://www.betonowki.pl/powszechne-mity-na-temat-betonu). Ponadto na uwagę zasługuje fakt, że w obronie nawierzchni betonowych stoi wiele instytucji wspierających rozwój infrastruktury, nie będących jednocześnie spokrewnionych z branżą betonową. Rodzimą instytucją jest Instytut Badawczy Dróg i Mostów. Uzasadnieniem tej postawy jest niewątpliwa korzyść płynąca z trwałości materiału. Dzięki temu drogi będą służyły na wiele lat, co ma pozytywnie się przekłada się na stan budżetu państwa. Sprzyja to oszczędnościom i redystrybucji środków pieniężnych na inne cele związane nie tylko z rozwojem infrastruktury, ale również realizacją różnych projektów na terenie naszego kraju.


Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Frezowanie drewna - zastosowanie i wykorzystywane urządzenia

Frezowanie drewna - zastosowanie i wykorzystywane urządzenia


Autor: Joanna Krysznia


Drewno obrabiane może być na wiele sposobów, zarówno ręcznie jak i przy wykorzystaniu zaawansowanych technicznie urządzeń.


Jedną z najczęściej wykorzystywanych technik obróbki drewna jest frezowanie. Wykorzystuje się frezarki klasyczne lub CNC, czyli sterowane komputerowo. Podczas pracy frezarki frezy, czyli ostrza wykonują ruch obrotowy, a cała maszyna posuwowy, dzięki czemu w przedmiocie poddawanemu frezowaniu możliwe jest uzyskanie różnego typu zdobień, łączeń i powierzchni kształtowych.

Frezarka nie działa jednak sama. Poza samym urządzeniem do frezowania konieczne są dobrej jakości frezy - dopasowane do obrabianego materiału. To one jedno po drugim mają styczność z drewnem. Frezowanie drewna wykorzystywane jest między innymi w przemyśle meblarskim.

Meble uzyskują konkretną formę i wygląd zaprojektowany wcześniej przez projektanta, a dzięki zaprogramowanym ustawieniom możliwe jest stworzenie większej ilości takich samych modeli o identycznej fakturze i zdobieniu.

Do obróbki skrawaniem poza frezarkami klasycznymi wykorzystuje się także frezarki CNC. Jest to nowocześniejsza forma o większej efektywności. Szybsza i bardziej precyzyjna praca jest idealnym rozwiązaniem podczas produkcji na szerszą skalę, gdzie dodatkowo pojawia się konieczność wielokrotnego stworzenia identycznych elementów drewnianych.

Jak w każdej dziedzinie, tak również w technice obróbki mebli z czasem nowocześniejsze rozwiązania wypierają te dotychczas stosowane. Wiąże się to również z większym bezpieczeństwem osób pracujących na taśmach produkcyjnych. Zajmują się oni całym procesem wyłącznie poprzez sterowanie komputerem, czyli wyeliminowane jest ryzyko wynikające z obecności człowieka przy niebezpiecznych maszynach.


Podnoszący się komfort, bezpieczeństwo i efektywność pracy skutkować będzie prawdopodobnie całkowitym wyparciem klasycznych frezarek do obróbki drewna.


Polecamy: blog praktyka - obróbka skrawaniem

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Na czym polega frezowanie CNC

Na czym polega frezowanie CNC


Autor: Joanna Krysznia


Do obróbki między innymi drewna i metali wykorzystuje się różnego typu techniki.


Jedną z najczęściej wykorzystywanych jest frezowanie, podczas którego ruchome, obrotowe ostrza wykonując ruch obrotowy lub posuwowy nadają oczekiwany kształt i formę, a w zależności od pracy frezarki przedmiot, który ulega frezowaniu może pozostawać nieruchomy, bądź też wykonywać ruch posuwowy.
Frezowanie, jako jedna z najczęściej wykorzystywanych metod obróbki skrawaniem wykorzystywane jest nie tylko do nadawania różnych kształtów przedmiotom, ale także do wykańczania, ozdabiania i tworzenia łączeń na przykład w przemyśle meblarskim.

Tak jak w każdej dziedzinie, w technice również z czasem pojawiają się unowocześnione metody wykonywania konkretnych czynności. Takim oto sposobem klasyczne frezarki coraz częściej są wypierane przez komputerowo stresowane frezowanie CNC. Dzięki podnoszącej się nowoczesności urządzenia jest ono bardziej precyzyjne, efektywne i szybsze.

Do obróbki skrawaniem wykorzystuje się frezarki klasyczne i coraz częściej również opisywane frezarki CNC. Frezarka nie działa jednak sama. Do jej efektywnej pracy konieczne są dobrej jakości ostrza, czyli frezy. Konieczne jest dopasowanie ostrzy do obrabianego materiału. Dzięki zastosowaniu tej techniki do obróbki drewna i metalu możliwe jest wykonanie różnego typu żłobień, rowków, kanalików i powierzchni kształtowych. Ostrza jedno po drugim wykonują ruch obrotowy, a cała maszyna lub przedmiot poddawany frezowaniu rusza się ruchem posuwowym.

Frezowanie wykorzystuje się między innymi w przemyśle meblarskim. Dzięki wykorzystaniu frezarki możliwe jest wykonanie różnego typu zdobień na meblach, a konkretniej ich frontach. Dodatkowo, dzięki temu urządzeniu możliwe jest otrzymanie zaokrąglonych kształtów, nietypowych łączeń oraz nowoczesnych kształtów.


Polecamy : blog o maszynach CNC

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Obróbka skrawaniem - podstawowe informacje

Obróbka skrawaniem - podstawowe informacje


Autor: Joanna Krysznia


Obróbka skrawaniem to jeden z podstawowych procesów mechanicznych stosowanych w przemyśle.


Wprawdzie już kilka lat temu wróżono jej eliminację z procesów technologicznych, to jednak przewidywania te okazały się nieprawdziwe. Dlaczego? Otóż jest to jedna z niewielu metod, która przy stosunkowo niewielkich kosztach zapewnia tak dużą dokładność.

Obróbka skrawaniem - definicja


Obróbka skrawaniem to proces technologiczny, którego głównym celem jest nadawanie przedmiotom określonych kształtów i wymiarów, a nawet pewnych właściwości (fizycznych lub mechanicznych) obrabianej powierzchni. Proces ten umożliwia nadanie obrabianemu przedmiotowi wymaganych cech, poprzez oddzielenie pewnej warstwy materiału o ściśle określonej grubości. Ze względu na rodzaj usuwanych ścinek obróbka skrawaniem dzieli się na dwa rodzaje: obróbkę wiórową (w której warstwa skrawana jest w postaci wiórów) i obróbkę ścierną (w której oddzielane są bardzo drobne części materiału, często przybierające postać pyłu).

Oddzielanie materiału od warstwy skrawanej odbywa się przy użyciu specjalistycznych narzędzi (jedno- lub wieloostrzowych), których cechą charakterystyczną jest specjalne ostrze o kształcie klina.

Rodzaje obróbki skrawaniem


Obróbka skrawaniem może przybierać kilka form - w zależności od rodzaju skrawania. Do podstawowych odmian tego procesu można zaliczyć:
- toczenie (stosowane do nadawania kształtów walcowatych, kulistych lub stożkowatych),
- struganie (stosowane do wykonywania płaszczyzn),
- wiercenie (służące do robienia otworów o różnych wielkościach),
- frezowanie (nadaje się do obróbki przedmiotów wykonanych z drewna, metalu oraz tworzyw sztucznych),
- szlifowanie (jest stosowane do końcowej obróbki przedmiotów stalowych i metalowych).

Dodatkowo można tu wymienić inne sposoby obróbki skrawaniem, takie jak gładzenie, przeciąganie, rozwiercanie, cięcie, docieranie, dłutowanie, przepychanie i inne. Natomiast ze względu na stopień osiąganej dokładności obróbkę skrawaniem można podzielić na zgrubną, średnio dokładną, dokładną i bardzo dokładną.


Zobacz również: obróbka skrawaniem - narzędzia, frezy i gwinty

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

sobota, 23 września 2017

Czym jest maszyna CNC?

Czym jest maszyna CNC?


Autor: Joanna Krysznia


Maszyny CNC w ostatnim czasie stały się bardzo popularne. Coraz więcej przedsiębiorstw stosuje właśnie tego typu urządzenia podczas produkcji.


Zatem co dokładnie oznacza skrót CNC i dlaczego wspomniane maszyny są tak chętnie wykorzystywane? Postaramy się odpowiedzieć na te pytania poniżej.

Komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych (z języka angielskiego Computerized Numerical Control). Jest to specjalny układ sterowania numerycznego, dzięki któremu istnieje możliwość dowolnego zaprogramowania maszyny. Najczęściej takie urządzenie wyposażone jest w specjalny mikrokomputer, który zapewnia dokładną obróbkę materiału.

Do maszyn CNC najczęściej zaliczane są obrabiarki takie jak na przykład tokarki oraz frezarki, jak również elektrodrążarki. W ostatnim czasie wspomniane urządzenia stały się bardzo popularne, ponieważ to właśnie dzięki nim istnieje możliwość precyzyjnej obróbki wielu materiałów. Jest to bardzo istotne, ponieważ używając maszyn CNC redukujemy również straty materiału, jakie powstają podczas nadmiernego skrawania. Warto pamiętać, iż za pomocą komputerowego sterowania urządzeniami możemy dokładnie zaplanować cały proces.

Niewątpliwą zaletą tego typu rozwiązania jest fakt, iż za pomocą wspomnianych maszyn istnieje możliwość także zautomatyzowania całego procesu. Nie możemy zapominać o tym, iż obecnie produkowanych jest wiele elementów seryjnie. Takie maszyny zapewnią nam szybkość produkcji, a tym samym zwiększą nasze potencjalne zyski. Ponadto wykorzystując do pracy maszyny CNC możemy zredukować liczbę zatrudnionych pracowników w naszym zakładzie.

W dzisiejszych czasach obróbka materiałów jest bardzo zaawansowana. Na rynku dostępne są nowoczesne urządzenia, za pomocą których możemy bardzo szybko obrobić dany materiał praktycznie bez żadnej ingerencji pracownika. Jest to możliwe dzięki maszynom CNC, które w ostatnim czasie zrewolucjonizowały rynek.


Maszyny CNC - zastosowanie w produkcji

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Inteligentne oświetlenie uliczne

Inteligentne oświetlenie uliczne


Autor: Natalia Orłowska


Włodarze miast i zarządcy dróg stają przez coraz bardziej palącym problemem związanym z nieefektywnym oświetleniem ulicznym. Tradycyjne, wysokoprężne lampy wyładowcze charakteryzują się niską ekonomią użycia i wysoką emisją cieplną. Alternatywę stanowią systemy inteligentnego oświetlenia ulicznego.


Raport Research and Markets wskazuje, że na świecie zainstalowanych jest ponad 281 mln opraw oświetlenia ulicznego. W ciągu najbliższych ośmiu lat liczba ta ma wzrosnąć o prawie 50 mln kolejnych. Tak rozbudowane sieci stanowią coraz większy problem dla zarządców, którzy łączyć muszą ekologię, ekonomię użycia ze spełnieniem rygorystycznych norm oświetleniowych.

Inteligentne systemy oświetlenia ulicznego

Za wzór implementacji systemu inteligentnego sterowania oświetleniem ulicznym uznaje się Oslo, gdzie zastąpienie tradycyjnych rozwiązań przyniosło aż 70% oszczędności. Bliźniacze systemy pojawiają się także nad Wisłą. W Olsztynie instalacja inteligentnego oświetlenia ulicznego pozwoliła na oszczędności rzędu 60-80% dla terenów rekreacyjnych oraz 50-70% dla ulic.

Ekologia a lampy uliczne LED

Nie bez znaczenia są także kwestie związane z ekologią – unijne rekomendacje zakładają wykorzystywanie lamp ulicznych LED, które pozwalają na znaczne ograniczenie emisji cieplnej w stosunku do tradycyjnych systemów oświetlenia ulicznego. Kolejną kwestią jest energooszczędność, która ma bezpośrednie przełożenie na zużycie energii elektrycznej, co przyczynia się do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i innych szkodliwych substancji do atmosfery.

Inteligentne systemy uliczne przyszłością polskich ulic

Korzyści z wymiany tradycyjnych systemów oświetlenia ulicznego na lampy typu LED najwcześniej dostrzegły kraje Europy Zachodniej oraz Ameryki Północnej. Decyzja ta podyktowana jest dwoma czynnikami: ekologicznym oraz ekonomicznym. Instalacja inteligentnego systemu oświetlenia ulicznego zwraca się średnio po 2-4 latach. Co więcej, lampy uliczne LED charakteryzują się dłuższą żywotnością, co przynosi kolejne oszczędności w formie dłuższego czasu eksploatacji oraz zwiększenia interwałów serwisowych.

Lampy uliczne LED to także zwiększone bezpieczeństwo, szczególnie dla systemów oświetleniowych instalowanych przy pasach ruchu samochodowego. Systemy te rzadziej ulegają awariom, ich czas serwisowy jest wydłużony, a sama charakterystyka świecenia (np. temperatura barwowa) jest bardziej przyjazna użytkownikom.


Dowiedz się więcej na temat oświetlenia ulicznego LED http://sklep.ledoprojekt.pl/category/przemyslowe-oprawa-uliczna-pike

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.

Jak wybrać odpowiednie frezy do aluminium?

Jak wybrać odpowiednie frezy do aluminium?


Autor: Joanna Krysznia


Podczas wyboru odpowiednich narzędzi do metali miękkich, należy dokładnie doczytać na opakowaniu narzędzia, do jakiego metalu jest ono przeznaczone.


Należy dokonywać przemyślanych zakupów, ponieważ nieostrożny dobór nieodpowiedniego narzędzia może spowodować, że frez porysuje aluminium.

Co to są frezy?

Frezy, czyli narzędzia użytkowane we frezarkach mają za zadanie obróbkę materiału za pomocą ruchu obrotowego. W przypadku aluminium należy pamiętać o tym, że metal ten dzieli się na kilka rodzajów - jedne są bardziej elastyczne, a inne nieco mniej, dlatego odpowiedni dobór frezu do gatunku i rodzaju materiału jest tutaj kluczową sprawą.

Jak dobrze dobrać frezy do aluminium?

Na początku należy podkreślić, że frezy dzieli się na kilka kategorii. Te przeznaczone typowo do aluminium będą na opakowaniu oznaczone literką H.
Pierwszy podział frezów dotyczy materiału, z jakiego zostały one wykonane. Można wyróżnić dwa rodzaje:
- frezy ze stali szybkotnącej - są bardzo odporne na wszelkiego rodzaju obciążenia oraz charakteryzują się mniejszą prędkością skrawania, dlatego bez problemu mogą być używane w przypadku wszystkich metali miękkich;
- frezy diamentowe - bardzo powszechne frezy z uwagi na fakt, iż są one bardzo wytrzymałe, nie ścierają się zbyt szybko oraz nie naruszają powierzchni obrabianego materiału, gdyż mogą pracować na różnych prędkościach;
- frezy z węglików spiekanych - ich konstrukcja opiera się na chromie, tytanie oraz wolframie, dlatego są one niezwykle odporne i wytrzymałe.

Kolejny podział frezów dotyczy sposobu, w jaki montowane są w frezarce. Można tutaj wyróżnić kilka rodzajów narzędzi:
- nasadzane - stosowane we frezarkach dolnowrzecionowych, odznaczają się charakterystycznym otworem, który należy zamocować do wrzeciona narzędzia;
- trzpieniowe - czyli montowane do frezarek za pomocą specjalnych trzpieni, dzięki którym urządzenie jest bardziej stabilne i bezpieczniejsze. Frezy trzpieniowe dzielą się na kilka podtypów:
* zwykłe - o prostych ostrzach używane do gratowania i ścierania;
* spiralne - w kształcie spirali, której kąt musi osiągać 45 stopni by móc bezpiecznie obrabiać wszelkie metale miękkie;
* typu WR - charakteryzują się grubymi rozdzielaczami wiórów i są używane do obróbki zgrubnej;
* z powłoką TCIN - dzięki dużej odporności są bardzo żywotne i można je swobodnie wykorzystywać do każdego rodzaju frezowania;
* typu WS (z uzębieniem naprzemianskośnym) - są stosowane do usuwania ostrych brzegów lub załamywania krawędzi, bardzo odporne, wydajne i można ich używać do frezowania o różnych prędkościach.


Warto sprawdzić: frezy aluminium z monolitu węglika

Licencjonowane artykuły dostarcza Artelis.pl.